关键词：辊压机轴承位磨损，轴承位磨损修复，辊压机轴承位修复
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼除含有一定比例的细粒成品，在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。辊压机轴承位磨损是辊压机运行过程中比较常见的一种设备故障，已成为影响设备正常运转的突发因素，我们应该如何解决这个问题？
索雷碳纳米聚合物材料修复技术是我们常用的一种辊压机轴承位磨损修复方式，该技术是利用材料良好的机械性能和针对性的修复工艺在线解决辊压机轴承位磨损问题。材料具有良好的粘结力、抗压性能、抗磨损性能及具备金属所不具有的弹性变形等综合力学性能，可实现在线修复，修复效果好，不需要对设备进行大量拆卸，一般情况下短短几个小时就能完成修复。
现场修复辊压机轴承位磨损的操作步骤如下：
1.查看设备磨损情况；
2.表面处理：使用氧气乙炔将辊压机轴承位磨损部位表面的油污、水分烘烤干净，使得表面干燥。打磨去除表面氧化层，使表面达到粗糙干净的状态；
3.严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料，轴承内圈表面擦拭SD7000脱模剂；
4.将调和好的材料涂抹至修复表面，涂抹厚度大于磨损深度，待材料固化；
5.材料固化后拆除轴承，去除表面多余材料；
6.回装轴承，修复完成。
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