一、粉碎机相关介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
二、粉碎机运行过程中常见设备问题以及解决办法
粉碎机轴承位磨损是其在运行过程中很常见的一个设备问题，比如某企业就曾出现过粉碎机轴承位磨损问题。其磨损部位为传动侧轴承位，磨损深度为1-2mm，磨损宽度为144mm。其轴径为Ф260mm，轴承型号为23152CA C4。其实针对于粉碎机轴承位磨损的解决办法有很多，索雷碳纳米聚合物材料修复技术就是其中的一种。该技术操作步骤比较简单，而且还可以现场在线修复，不仅可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素，还可以缩短企业停机停产时间，降低企业损失。此外我们修复材料在使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
三、现场修复粉碎机轴承位磨损的具体操作过程
1.拆除轴上部件，露出待修复部位，并清除油污；
2.用氧气乙炔火焰对粉碎机轴承位磨损部位进行除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；
3.用电动钢丝刷清除轴修复位灰尘和锈迹，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面进行打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；
4.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，在修复部位均匀涂抹材料；
5.工装内表面涂抹SD7000脱模剂，将工装安装到位，等待材料固化；
6.拆卸工装测量尺寸，去除多余材料；
7.回装部件。
四、粉碎机未来发展市场
由于粉碎机在各行各业的普遍使用，因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。据了解，中国粉碎机的市场还有很大潜力，但真正有生命力的拳头产品还不多，还有待广大科研人员和制造商们的发明创造，研制出既能解决实际难题，又具有高效率的粉碎机，来添补技术空白。
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