轴类磨损是机械运行过程中常见的一类设备问题，一般轴类磨损的原因可以归结为以下几点：
1．金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；
2．配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；
3．安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；
4．运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
轴类磨损的修复工艺有很多，目前很多企业都选择用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，这是为什么呢？
1．该技术从本质上区别于传统修复工艺，完全不能依靠金属的思维去对待；
2．机械运行中，主要受各种压力和冲击的影响，该材料修复轴类磨损讲究的是综合力学性能，即金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，也就是说碳纳米聚合物材料不具有金属疲劳的特性，而且还具有良好的抗压性能，完全可以满足各种轴类运行压力和强度需求；
3．该技术是一种可靠性修复技术，凭借材料良好的性能和针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到原始的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
索雷碳纳米聚合物材料技术修复轴类磨损的案例欣赏：
某水泥企业熟料线辊压机定辊支撑侧轴承位出现磨损情况，磨损最深处单边达3mm，锥度比1:12。经过双方沟通交流后，我们工程师立即赶往企业展开了辊压机轴承位磨损修复工作，并取得了良好的修复效果。
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