真空伏辊，造纸机械构成之一，位于湿部末端。真空伏辊由于受物料冲击常会出现局部划伤的问题，如辊面的局部损坏、辊体内壁划伤、辊体两端气胎部位磨损等；辊体的传动部位磨损是另一类经常出现的故障，如真空伏辊磨损、轴颈磨损、键槽损伤等。传统解决方法以补焊或刷镀为主，但补焊时高温产生的热应力无法完全消除，而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落。
企业有真空伏辊磨损情况不要苦恼，看个案例就明白怎么解决了。
企业1#机、3#机共同备用的真空伏辊出现了磨损状况，企业借此次检修机会对真空伏辊进行拆检维修，计划由我方工程师前往现场修复。若使用补焊或者机加工的方法进行真空伏辊磨损修复的话，容易导致真空伏辊圆度失圆或变形，严重影响企业生产及整体效益，对企业来说得不偿失。
除了传统技术的修复方法，还有我们索雷碳纳米聚合物材料修复技术。这种修复技术在修复过程中不会对设备本体造成伤害，更不会出现真空伏辊圆度失圆或变形的状况，修复过程较温和、便捷，更不受真空伏辊磨损量的限制,可以在最短时间内完成对真空伏辊磨损的修复，让设备尽快投入生产，降低企业的损失。
真空伏辊磨损数据：内径Ф830mm、磨损宽度35mm、磨损深度3-4mm。
真空伏辊磨损修复步骤：
1.对划伤位置周圈进行烤油去除杂质；
2.清扫磨损表面纸浆等杂物；
3.对沟槽内表面进行打磨粗化处理；
4.用无水乙醇对修复表面进行清洗；
5.调和索雷SD7102材料涂覆至修复表面并沿两侧基准进行刮涂；
6.对材料进行加热固化；
7.固化完成，修复结束。
企业是如何信任我司，并放心和我司进行合作的呢
我司具有专业的工程师团队，可以快速制定修复工艺。双方在前期进行技术交流，在确定了真空伏辊磨损原因后，我司工程师立刻制定了具有针对性的现场修复方案，同时提供相关修复案例作为参考。让企业在了解我司技术及材料的同时并放心将此次修复交给我们进行。我司不仅制定了针对性的修复方案，而且还对修复后的设备安装提出合理建议，避免修复后的设备后续运行中出现同样的故障而造成设备损坏和生产线停产，给企业造成更大的经济损失。
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