关键词:真空泵轴磨损、轴承位磨损现场修复、真空泵现场修复技术、泵类设备相关问题现场修复
水环真空泵磨损的原因:
由于水环真空泵转子叶轮直径较大,旋转时受到水的阻力和容积变化等因素作用,这种结构特点决定转子轴在运行过程中转子叶片承受一定的径向变负荷,同时也会承受较大的轴向力。尤其在转子叶片结垢严重的情况下,导致叶轮动平衡失效会引起更大的设备振动。水环真空泵传动侧轴承一般选用双列圆锥滚子轴承确保转子轴的回转精度和支撑刚度,最常用的双列圆锥滚子轴承是35000型,有一个双滚道外圈和两个内圈,两内圈之间有一隔圈,改变隔圈的厚度可调整游隙。这类轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷,可在轴承的轴向游隙范围内限制轴和外壳的轴向位移。水环真空泵轴磨损原因主要有转子轴加工精度问题、轴承润滑问题、零部件质量问题、正常金属疲劳磨损、轴承质量问题、金属的疲劳特性等。
使用索雷碳纳米聚合物材料技术是怎么修复水环真空泵轴磨损的呢?
1. 表面烤油处理,用氧气乙炔把轴承位上所有油污烤干直到碳化。
2. 表面打磨处理,用磨光机把表面打磨粗糙确定表面无高点。
3. 表面清洗,用无水乙醇清洗打磨处理好的磨损面,彻底清理干净保证表面无杂物。
4. 调和材料,把碳纳米聚合物材料调和好,调和均匀无色差为止。
5. 涂抹碳纳米聚合物材料,把材料均匀的涂抹在修复表面,反复刮压。
6. 先用酒精擦拭工装内表面,在涂抹好脱模剂,然后装配工装。
7. 加热轴头,提高材料性能,材料固化后拆卸工装。
8. 测量尺寸确定无误后,去除多余材料,保证后轴肩无多余材料,回装轴承。
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