关键词：水轮机主轴磨损、现场维修水轮机主轴、轴承跑内圈现场维修
河南一水电站检修人员在巡检过程中发现水轮发电机噪音过大，且轴承温度不断升高。水电站检修人员初步判断轴承损坏，于是停机拆卸更换轴承，拆卸后发现，主轴后轴承轴承位磨损，原本直径120mm的轴承已经磨损1mm之多，后轴肩也磨损了4mm，面对这种情况水电站负责人首先咨询了设备厂家，厂家回复：现场不具备换轴条件，设备需要返厂， 返厂周期为15-20天。企业人员通过网络电话咨询了气体的在线技术，要么不支持在线修复，要么需要盘车，但是企业设备现在不具备盘车条件。水轮发电机停电时瞬时转速可以超过1087r/min（不停电状态下的工作转速为428r/min），对修复技术也是一个严峻的考验。
就在大家不知如何解决的时候，设备管理者突然想起之前在出差的时候了解到索雷碳纳米聚合物材料技术能够在线解决轴类磨损问题，并且修复效果非常好。当时这个设备企业管理者有心留了此公司的联系方式没想到这次水轮机主轴磨损能派到用场。于是企业立马联系了此公司，双方迅速展开了合作，签订技术服务合同。
整个轴承位修复共计耗时4小时时间，具体修复水轮机主轴磨损操作过程如下：
1、表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油
2、表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高碳纳米聚合物材料的粘结力。
3、计算材料的用量，并根据计算结果调和；
4、将调和好的材料均匀涂抹至轴承位的表面，并快速将工装安装到位；从调和材料到工装安装到位；
5、自然固化碳纳米聚合物材料后，在进行加热固化：
6、固化完成后，准备加热轴承和拆卸工装工作，二者同时进行。工装拆卸完毕后对表面做简单处理，核实修复尺寸，去除表面挤出来的多余材料。同时轴承加热至指定温度，快速安装到位，修复完毕。
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