关键词：凝汽器腐蚀；管板防腐；碳纳米聚合物材料
导致凝汽器腐蚀的原因：
列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。特别是水中含有的氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。
管子入口端的侵蚀；入口管端的侵蚀损坏只发生在碳钢换热器中，是一种侵蚀和腐蚀共同作用的损坏过程其机理是：管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流度的给水破坏并带走，金属材料不断损失。当给水pH 值低（小于9.6）、含氧量高（大于7μg／L）、温度低（小于260℃）、紊流度大的情况下，更容易发生侵蚀，最终导致管子的破损。最大侵蚀程度可以使损坏面扩大到管端焊缝甚至管板；
当低压换热器的管材为铜；低压铜管常因泄漏严重而被迫更换；pH值8.5~8.8时，铜的腐蚀率最低。而碳钢要求pH值不小于9.5。影响碳钢管束腐蚀的主要因素有：含氧量和给水pH值；当给水中的溶解氧过高或pH值过低时，会使高加管子的内壁受到腐蚀；故给水溶解氧的浓度不得超过7pg／L，pH值维持在9.3~9.6之间。如果壳侧有氧气存在，将会引起管束外壁的氧腐蚀。铜沉积：会引起点腐蚀，形成点蚀坑。
看到上面修复凝汽器腐蚀的前后效果对比图是不是很好奇这样涂一涂就能解决防腐问题吗？此材料有什么功能？下面就带大家一探究竟吧！
首先，材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
其次，碳纳米聚合物材料具有优异的耐高温、抗压性能和粘结力，同时保证修复后100%的面配合，有效提高设备的使用寿命；
最后，此材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成的磨损。
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