关键词：锤式破碎机轴承位磨损；轴磨损；轴承位磨损
造成企业锤式破碎机轴承位磨损的原因分析：
设备因轴承缺油出现卡死烧结现象，轴承内圈与轴承位烧结在一起；企业人员在割除轴承时对轴表面造成了二次损伤，割除后企业用角磨机对轴承位进行打磨处理，将原有尺寸台阶打磨至与联轴器轴径尺寸相同后，直接回装轴承，且在未疏通注油孔的情况下进行注油操作并再次开机，轴承在无油、无过盈、转子轴向偏心、水平度偏心的情况下运行30秒后电机跳停，轴承本身已出现保持架轻微变形情况，无法继续使用，转子本身在经历了轴承烧结、转子偏心、水平度倾斜的情况下很容易出现局部弯曲变形；百分表检测轴头端面跳动0.25mm、外圆0.35mm，轴承位跳动0.35mm，转子侧轴肩外圆跳动1.7mm，因此判定：轴承位后轴肩至转子中心位置出现弯曲变形，变形跳动量≥1.7mm。
出现这类磨损问题企业是非常从容地，因为之前企业的轴类磨损都是采取的索雷碳纳米聚合物材料技术，修复好的轴一直运行到现在都没有出现问题，那对于这次的锤式破碎机轴承位磨损企业也是决定用此技术进行修复。修复步骤如下：
1、表面打磨、烤油处理，去除氧化层，露出金属本质；
2、用无水乙醇清洗表面，使其表面干燥无油；
3、按严格比例调和碳纳米聚合物材料；
4、涂抹材料，厚度高于磨损的尺寸，工装涂覆脱模剂，安装工装；
5、加热固化材料；
6、拆卸工装，露出修复表面，砂纸修磨；
7、二次涂覆材料，回装轴承；
8、试车检测轴承运行温度、振动值，修复完成；
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