引纸轮轴承位磨损原因分析：
（1）配合方式和尺寸公差问题，烘缸轴在机加工工艺中，不管采用何种加工方法加工出的零件表面都不是绝对光滑的，所有的零件表面都有它各自的表面纹理。轴承室配合公差在设计时就存在间隙公差，对于轴承与轴承室的配合公差大小，取决于加工工艺及加工精度，而装配公差越大存在隐患越大。
（2）金属正常磨损及金属疲劳，金属部件自身存在金属疲劳周期，而且配合部件的静态撞击也是存在，轴承与轴在配合时，受到自身的重力和做功过程中，因震动、过载，不正常启动运行等因素都会造成部件之间的冲击而出现配合间隙。
（3）检修维护不规范不及时，跟换轴承使用工具和方式方法都会不同程度的造成配合部件的摩擦，每一次的拆卸都会逐渐加剧磨损量，形成潜在的隐患。巡检不及时，维护不到位也是造成轴磨损的主要原因。
引纸轮是印刷设备中关键的传动部件，其轴承位的磨损会直接影响到印刷质量和设备的运行效率。磨损会导致引纸轮与轴承之间的配合间隙增大，从而引起纸张在传输过程中的抖动和偏移，最终导致印刷品出现错位、模糊等问题。因此，企业在修复引纸轮轴承位磨损方面是非常的重视，某企业遇到烘缸引纸轮轴承位磨损，其采用索雷碳纳米聚合物材料技术来解决！
1、对修复部位进行烤油直至油污碳化；
2、对干轴磨损表面进行打磨处理，表面越粗糙越好；
3、调和碳纳米聚合物材料，直到无色差；
4、用卡尺沿基准面进行刮研；
5、材料固化后检查修复尺寸；
6、热装轴承修复完毕。
企业采用此技术修复引纸轮轴承位磨损仅仅用了八小时，具体的修复过程如下图所示：
|
自动化资料下载
自动化产品
