在浮选工艺中，声阻抗密度计（通常配合流量计使用）扮演着“眼睛”的角色。它本身并不直接添加药剂，而是通过提供精准、实时的矿浆浓度和流量数据，作为自动加药控制系统的核心输入参数，从而实现药剂的精准配比。它通过以下三个核心逻辑来实现对药剂添加的精准控制：
1、计算“干矿量”：实现按需配药（前馈控制）
浮选药剂（如辅收剂、起泡剂）的用量通常是根据干矿量（即纯矿物的重量）来计算的，而不是根据浆液的体积。a、原理：系统通过声阻抗密度计测得矿浆的浓度（C%），同时通过电磁流量计测得矿浆的体积流量（Q）。b、计算：控制系统（PLC或DCS）会实时计算出当前的干矿量（G）：G=Q times rho times C%（其中rho为密度，或直接由浓度计输出的质量浓度计算）。c、控制：根据预先设定的药剂制度（例如：每吨干矿量要添加50g药剂），系统自动计算出所需的药剂添加量，并调整计量泵的频率。d、作用：当矿浆浓度或流量发生变化时（例如浓度突然变高），系统会自动增加药剂添加量，确保药剂始终与矿物量保持最佳比例，避免“药多伤矿”或“药少浮不起来”。
2、提供稳定的基础数据：消除干扰（稳定控制）
浮选矿浆中通常含有大量气泡，且浓度波动大。a、优势：声阻抗密度计具有极强的抗气泡干扰能力。在浮选给矿或粗选作业中，矿浆往往夹杂着大量泡沫和微气泡，普通仪表会误判为浓度降低或产生剧烈波动。b、控制：声阻抗密度计能提供稳定、真实的浓度数据。这使得自动加药系统不会因为误读“气泡”而错误地减少药剂添加，从而保证了加药控制回路的稳定性，防止浮选指标大幅波动。
3、参与闭环优化：配合灰分仪微调
在高级的智能加药系统中，声阻抗密度计提供的数据是基础，它通常与在线灰分仪或泡沫视觉分析系统组成闭环控制。流程：①密度计和流量计提供前馈控制（根据进料情况预先调整药量）。②系统检测到精矿品位（灰分）发生变化。③结合密度数据计算出的干矿量，系统反向推导出是药剂比例不对，进而微调加药泵的流量。
作用：这种组合拳能实现“加最少的药，选最多的矿”。实际应用中的效果：根据实际矿山的应用案例（如洗煤厂或金属矿），引入基于声阻抗密度计的自动加药系统后，通常带来以下改变：a、药剂成本降低：避免了人工凭经验“多加药”的浪费现象，通常可节省药剂用量10%以上。b、精矿品位提高：避免了过量加药导致的杂质（脉石矿物）被一同浮起，提高了精矿的合格率。c、减轻劳动强度：操作工不再需要频繁爬到管道上手动调节阀门。
西安派声科技生产的超声波声阻抗密度计PS7000通过精准测量干矿量作为加药基准，并利用其抗气泡特性保证数据不漂移，让自动加药系统能够真正做到“看数据说话”，从而实现了药剂的精细化管理。 |
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