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关于钢筋施工设计及制作安装的思考 |
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摘要：施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
关键词：钢筋；施工；技术
工程一般采用为：Ⅰ级钢筋，Ⅱ级钢筋，Ⅱ级钢筋，Ⅲ级钢筋，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。
一、 钢筋施工工艺
1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.
3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
4钢筋弯钩或弯曲
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d.钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d.
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
二、钢筋设计及制作安装
1、设计制作
我支持的天津新建眼科医院工程，顶板和底板主筋为Ⅱ级钢筋Φ28mm,腹板和翼板钢筋为Ⅱ级钢筋Φ20mm。箍筋及蹬筋均为Ⅱ级钢筋Φ16mm和Φ12mm梁体最小钢筋配筋率达到1.2%,远远超出普通简支梁配筋率，钢筋密度大、规格样式多,灌注梁体混凝土难度大。梁体内预埋件规格样式多,预应力钢筋与普通钢筋互相干扰,施工难度大、精度要求高。
1)钢筋表面上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。2)除锈方法:对大量的钢筋,通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋采用电动除锈机或喷砂方法;钢筋局部除锈采用人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。3)对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直。4)粗钢筋可采用弯曲机、平直锤或卡盘、扳手、锤击矫直。5)钢筋成型前,根据配料表要求长度截断,采用切断机进行切割。6)钢筋切断合理统筹配料,将相同规格直径钢筋根据不同长短搭配,统筹排料:一般先断长料,后断短料,以减少短头、接头和损耗。避免用短尺量长料,以防止产生累积误差:在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发生钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。7)向切段机送料时,将钢筋摆直,避免弯成弧形。操作者将钢筋握紧,并在冲切刀片向后退时送进钢筋;切断长300mm以下钢筋时,将钢筋套在钢管内送料,防止发生人身或设备安全事故。8)钢筋进场均有出厂质量证书和实验报告单,按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批挂牌分别堆存。在驻地监理的旁站下,进行钢筋原材的试件抽检及送检到《建设工程质量检验测试中心》进行钢筋原材试件检测。原材试件检验合格后进行钢筋加工。9)Φ12的钢筋可以采用搭接焊,其余的Ⅱ级钢全部采用闪光对焊,对焊接接头按设计图纸要求打磨处理。底板钢筋同截面接头数量小于25%,其余钢筋同截面接头数量小于50%。相邻两根钢筋接头必须错开30d以上且大于50cm。钢筋的焊接点距弯折处大于10d。焊接工艺满足规范要求。10)钢材试件抽检合格后钢筋工进行梁体主筋及箍筋加工,加工钢筋前技术人员对每根钢筋下料长度进行计算以确保钢筋加工精度。由于梁体有变截面,变截面处的钢筋在加工场地进行编号,防止混乱,加工好的主筋人工运至梁上,箍筋人工配合吊车至施工平台。11)切断后的钢筋断口平齐,钢筋长度偏差为±10mm。12)钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出。划出工作从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋从一端开始。划线尺寸根据不同的弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。13)划线在工作台上进行。14)成型后的钢筋形状正确,平面上无凹凸、翘曲不平现象,弯曲点处无裂缝。钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±10mm;弯起钢筋起弯点位移20mm;弯起钢筋起弯点高度±5mm;箍筋边长±5mm。
代写论文 |
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