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所在位置:工控博客苑 -- 江河日新 -- ACS800的维修保养

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蒋先生

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ACS800的维修保养

发表评论(0)   作者:蒋建和    发布时间:2020年11月23日  

    我公司拉丝生产线因性能指标需求,广泛采用ABB公司的高性能矢量变频器ACS800作为主力机型,经过几年的使用后,先后出现了一些大大小小的故障,为保证生产线持续稳定运行,我们为该机型制定了一套可行的保养及预防性维修流程。
   
    ACS800保养篇。为什么要定期保养变频器,主要原因有以下几点:
   
    1长时间使用后,环境中的灰尘堆积到变频器风道内影响散热,使变频器温升异常,容易引发变频器过热报警,甚至炸毁变频器模块;
    2模块导热胶几年以后,容易干涸,导热效率直线下降,最终引起模块漏电,甚至炸毁模块:
    3散热风扇长期运行后,轴承磨损卡滞,出风量减小,最终引起线路板和模块长期过热,提前老化;
    4线路板上灰尘堆积,导致线路漏电或打火,引起各种无规律报警或炸毁机器;
    5主电容经多年运行后,容量下降,性能变差,最终引起负载抖动,误报警;
    6整流模块多年运行后,出现性能下降,导致输入电流不平衡,引起母线电压波动,带负载能力差,甚至炸毁;
    7 IGBT模块多年运行后,出现性能下降,漏电,引起输出电压波动,不平衡,带负载能力差,甚至炸毁,
    8紧固螺丝出现松动,锈蚀,导致输出抖动,误报警。
    针对前面所述8点导致变频器性能下降甚至误报警或炸毁等原因,我们制定了相应的保养流程。
    1变频器在运转一段时间后,视环境情况而定,要定期进行除尘保养,将变频器断电拆解,模块间,各线路板间,散热器风道内,散热风扇,用压缩空气全面除尘;
    2将整流模块,IGBT模块,电容均压电阻拆解,将机器上废旧散热胶残渣清除,然后均匀涂抹高性能散热胶,我们推荐使用散热系数大于3.0的优质散热胶,如卡芙特散热胶;
    3将风机拆解,更换优质轴承,观察风扇内部驱动线路板有无虚焊,单独通24V直流电,测试风扇电流是否跟铭牌相符,风扇运转必须无异常噪音;
    4将线路板拆解,观察各处有无明显打火发黑虚焊,仔细清理后,可喷涂优质线路板保护剂,如WD40等;
    5主电容充分放电后,用电容测试仪测其容易和D傎,应无明显异常,如发现容易下降至标称值的百分之九十以下,则必有更换,如发现电容有鼓胀,裂纹,漏液,也必须更换,更换时应该上下臂同时更换,以保证一致性以期得到较好的分压特性和滤波性能。
    6用数定万用表测试整流模块,正向导致压降应该有很好的一致性,反向应该无漏电,可控硅部份应该触发正常,可控硅阻尼电阻应该一致,否则应该进行更换,如发现整流模块长期过热导致变色,应该整组更换;
    7 IGBT应该用直流电源组合测量其触发导通性能,截止时必须无漏电,续流二极管应该有良好的正向导通一致性,否则必须更换,如发现IGBT长期过流导致变色,应该整组更换;
    8如发现有螺丝锈蚀,滑丝,必须更换,如发现松动,必须坚固,所有螺丝必须手动坚固一次。关于保养周期的说明。第一项必须在变频器投入运行后,每年进行一次,第二项在变频器投入运行后,每两年进行一次,第三项到第八项每三年进行一次。除此之个,不定期对变频器进行抽检,拆解后评估老化状况,视情况及时进行保养,以保证设备运行稳定,延长无故障运转时间,拆下的性能下降的元件,必须做好收集正理工作,保养记录务必详尽,方便今后查阅参考。
    ACS800 维修篇。变频器在使用过程中,由于受到粉尘,潮湿等环境影响,再加上电源电压波动,谐波影响,各种干扰等,电动机漏电短路等,难免引起各种大小故障,该系列变频器,采用性能极高的优质元件,软硬件质量都比较过硬,有各种警告,故障等保护完备而复杂,针对实际维修工作中,我们遇到的一系列问题,下面将分开讲述警告报故障两种情况的应对方法。
   
    一,ACS800的各种故障代码处理方法。
   
    1警告代码7510,该警告为通讯报警,实际情况下,我们检测到板卡间接触不良的情况和通讯口插座接触问题,一般重插一下即可,遇到插座有氧化情况,用WD40清洗剂清洗一下即可解决;
    2警告代码3210,该警告为直流电压过高报警,实际情况下,输入电压有异常波动引起,将变频器输入测引脚紧固,一般可消除此类情况再次发生;
    3警告代码7121,该警告为电机堵转,实际情况下,修复电机机械卡滞,让负载恢复正常即可;
    4警告代码2340,该警告为短路故障,实际情况下,一般为电机绕组短路,电线绝缘层破损,修复电机和更换破损电线,即可解决;
    5故障代码4110,该故障为控制板温度异常,一般为风扇不转所致,处理情况参考上节警告处理方法,实际情况下,也会遇到风扇正常情况下仍报此故障,经查为控制板RM10-11C上测温电阻或后级处理运放损坏所致,我们在紧急情况下,一般更换RM10-11C板,后期将损坏元件检测更换后,此板仍可继续使用;
    6故障代码2211,该故障为电源传感器测量故障,实际情况下,一般为电流互感器损坏所致,更换即可;
    7故障代码2310,该故障为输出电流过大,实际情况中,绝大多数情况为电机及负载原因,变频器损坏较少;
    8故障代码3130,该故障为电源缺相故障,实际情况下,大多数为变频器三相电源缺一相所致,检查更换相应的空开接触器即可,当然也有三相整流桥其中一相性能不良的情况,检测出相应的损坏整流桥,更换即可恢复正常;
    9警告代码4210,该警告为温度超限报警,实际情况下,感温头所测温度达到115度,即发出此警告,实际上IGBT此时的温度将更高,长期不处理,容易引发各元件老化甚至炸现象,实际维修过程中,我们发现散热风扇卡滞,不转,是主要原因,一般处理方法是更换轴承和更换风扇,我们也遇到过风扇跟控制板之间的插针氧化,造成的风扇不运转,更换插座插头即可解决。我们也遇到过驱动板RINT-5514C其中一相触发信号不良引起,我们一般在紧急维修过程中,作换板处理,后期更换板下对应的元件后,该板仍可作为备件使用。
    10警告代码7510,该故障为通讯不良,一般为通讯卡老化所致,将其更换即可。
 

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