|
|
RD-III型旋转探测仪 |
|
|
一、产品简介
RD-III型旋转探测仪是在RD-II改型旋转探测仪的基础上为了更好地满足用户的需要而进行改进的。该产品对机械转动装置(皮带机、提升机、斗提机、链式输送机、皮带秤、螺旋输送机)常出现的堵转、卡转、超载慢转、皮带打滑、转动链(带)脱落、转动轴断裂等故障均能有效及时处理,可起到保障生产、保护设备的作用。
二、产品内容
1、外形的改进
①筒体:由原先II型的Ф38×120mm变成Ф30×115mm的螺纹筒体,配备Ф30mm两只六角螺母。
②支架:由原先长120mm,宽65mm的长方形支架变成宽40mm的L型支架(上方有Ф30mm的孔)。
2、筒体尾部增添检测指示灯,来一个信号,指示灯就闪烁一次。
3、增添跳脱时间刻度盘
筒体尾部增添防雨型电位器和刻度盘。跳脱时间可由3~17秒自由调定。
4、配置中间继电器
电路进行了大幅度的改进,工作电流减少,适应各类220VAC中间继电器工作更能满足用户的需求(产品配置中间继电器)。
三、产品用途
广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。
四、工作原理
RD-III型旋转探测仪安装在被传动轴旁,被传动轴装有检测片(参见安装示意图)。当电动机运转时,通过传动装置驱使被传动轴转动,被传动轴上的检测片也随之转动。旋转探测仪接收到检测片的均匀间隔脉冲信号,此时旋转探测仪为闭合状态,通过串接中间继电器的自保触头使交流接触器吸合(参见电气接线图)交流接触器主触头闭合使电机转动。当设备发生卡转,堵转、皮带打滑、传动带脱落故障时,被传动轴将慢转或停转,此时检测片也随之慢转或停转,RD-III型旋转探测仪将接收不到检测片的均匀间隔脉冲信号。在工艺指定时间内(3~17秒)未接收到转动信号,旋转探测仪将由闭合状态转为断开,中间继电器也断开,交流接触器断开,在3~17秒内及时停机,可靠的保护设备(此产品接收检测片转动信号与电机大小无关)。
五、产品特点
·结构简单实用、性能稳定可靠
·防尘、防震、防潮
·体积小、重量轻、寿命长
·跳脱时间可调
·输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
·有运行故障提示灯
·性价比高,安装方便,免维护
·特别适用于生产环境恶劣的场所
六、技术参数
作电源:220VAC±15%
负载电流:≤5A
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:≤90%
外型尺寸:Φ30×115mm
重 量:0.1Kg
防护等级:IP66
检测速度范围:1~200转/分
跳脱时间:3-17秒
响应时间:<2mS
检测间距H2:≤8mm
最小安全工作距离H1:≥20mm
七、安装说明
所有的传动装置,如螺旋输送机、提升机、皮带输送机、拉链机、破碎机等都应在其被传动轴处(机器尾端)进行安装,见图一。
注意:安装示意图中旋转探测仪的安装位置视具体情况而定,不必拘泥于此图,在不影响正常工作的前提下只要满足“单位时间内给探头间隔均匀的脉冲信号”这个条件即可。
机械安装工序:
l、拆下端盖,在端盖中心钻≥Φ12孔,在端盖下部钻Φ5.l孔、攻丝M6(与旋转探测仪支架两孔相配套加工)后用螺丝固定端盖与支架
2、在轴头上钻Φ5.1孔,攻丝M6、深10~15mm
3、旋紧双头螺杆
4、装端盖
5、装检测片,H1≥20mm并用螺母固定
6、安装旋转探测仪、调整H2=4mm
有些机器的被传动轴较长,伸出端盖以外,针对此类情况只需将检测片制作成匝形固定在轴头上即可(请注意检测片的平面与旋转探测仪的探头平面保持平行。如安装在金属底座上,为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动,请特别注意H1的距离)。
电器接线:RD-III型旋转探测仪和中间继电器串联使用(见图三),中间继电器线圈耐压220V。
检测片:材料普通铁皮、叶片数量为2叶、检测片尺寸100×10×2mm。
跳脱时间参考公式:T>[60秒×1.1(恒定值)]÷检测片数÷被传动转数(X转/分钟)。
八、注意事项
1、如安装在金属底座上,为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动,请特别注意H1的距离。
2、H2的安装距离最好在4mm左右,防止外部原因造成H2变动。
3、配备的中间继电器和RD-III型旋转探测仪串接。中间继电器二副常开触点并联,增大电流容量。
4、副转动轴较慢时可把跳脱时间调长即可。
5、严禁未接继电器直接串接220V电源,如因直接串接220V电源造成本产品损坏属“人为损坏”,不在免费保修范围内。
6、露天安装RD-III型产品尽可能安装防雨罩,可延长本产品使用寿命。
7、请务必使用本公司提供的继电器,如擅自改变继电器型号,因此造成的后果自负。
九、选配件说明
标配:Φ6双头螺杆、并帽螺丝、垫片、检测片、安装支架、继电器(含底座)。 |
|
|
|
相关博客新闻: |
|
|