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电伴热系统包括：盐罐、盐管、盐阀等设备的伴热，99个电流信号、101个温度信号需要检测，33个加热回路需要进行控制。根据系统的特点，所设计的控制方案如图1所示... |
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本温控系统以西门子公司的S7-300可编程序控制器为核心，完成温度的采集及自动调节。系统要求实现8回路温度控制，4路用于料筒加热，4路用于机头加热。根据实际要求模拟量输入模块选用SM331，通道按两路一组划分，可测量8回路温度信号。中央处理单元（CPU）采用CPU-314 IFM，开关量输出模块选用SM332，可满足8回路通断控制要求。热电偶选K型，系统的硬件配置如图1所示... |
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本温度控制系统需要对26间大小各异的房间进行各种温度控制。它们的温度主要可分为三大类：－18℃的冷冻间、0～5℃的保鲜间和10～15℃以下的加工处理间... |
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现以A-B公司小型模块组合式可编程控制器SLC5/03及温度传感器Pt100为例，讨论系统硬件构成及各部分作用。SLC5/03型PLC采用模块式组合结构，可根据实际情况任意选择I/0模块的类型和数量，既适用于小型单机控制系统，也适用于大型集散控制系统，同时还提供了许多原本只在大型PLC上才具有的功能。销热电阻Pt100(型号为WZP)是国际温标ITS一90标准中作为-200～+850℃温区的测量元件之一。所以，用SLC5/03型PLC和温度传感器Pt100作为例子，具有一定的典型性。系统硬件由SLC5/03型PLC、温度传感器Pt100、多路温度采集单元、键盘显示单元、加热驱动器和电加热器等组成，如图1所示... |
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采用单台PLC及触摸屏，用主管网回水温度作为负荷调节温度，通过在北京总参某部四台2.8MW燃气锅炉联控两个采暖期的实际运行，以及信息产业部西安某所贰台5.6MW燃气锅炉的试运行，这种控制方式非常有效... |
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为了避免制冷机的频繁启动，同时也由于发酵罐内温度要求只要能维持在某一温度范围即可，例如，以14 ℃为设定温度值为例，罐内允许温度在14～12 ℃之间均为正常。所以在设计编程时，当发酵罐内温度高于14 ℃时制冷电机开始启动降温，而当温度降至14℃时，经过t时间后再停止制冷，而延迟时间t可随时根据现场的实际情况通过程序进行现场修改... |
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热处理车间各测点分散，要求系统具有较高的传输速率，因此采用RS-485工业现场总线结构，传送速率1200bps～38.4kbps，传送距离达1200米。设计上位机与具有现场总线功能的智能仪表、模块分级控制，以使系统具有较高的开放性与可靠性。由于热处理车间环境条件差，灰尘大，干扰强，系统控制中心的上位机采用研华公司生产的AW8-8248一体化工作站。鉴于测点较多，主机内插入一片PCL-745B板卡以实现主机与智能仪表、功能模块的高速通讯。下位机选用智能仪表和远端I/O模块，通过RS-485网络与上位机通讯，无需使用温变和补偿导线以节省投资。电炉下位机采用千野公司生产的KP型数字式程序调节仪，高温油炉下位机采用ADAM-4018、ADAM-4050模块。系统框架如图1。硬件技术性能说明如下... |
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本文介绍了SIEMENS公司 S7—300PLC在智能化锻件分选系统中的应用。对生产线的系统构成、运行原理、控制策略以及程序设计进行了详细的说明，并给出了系统控制的流程图... |
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