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    通过粉碎磨对原煤进行粉碎处理时，其磨辊磨损较快，使用寿命较短，分析磨碎原因并进行相应的改造是十分有必要的。旋风式粉碎磨在工作状态下，粉煤中大部分硬度不高的煤粒受磨辊的高速冲击时，在瞬间首先发生弹性变形，接着破裂，同时将金属推向前方及两边，在金属表面留下由小变大，然后变成两股或多股的犁沟形貌。紧接而来的煤粒又重复上述过程，并优先在凸出的金属表面发生犁沟，在微观上造成磨损面上大量方向一致、形貌相似的犁沟形貌。
    煤粒中还含有硬质点，受磨辊的冲击和辗压其棱角被压入金属表面，同时在金属表面滑动，形成微观切削。原煤中常混杂着条形煤矸石，来自煤矿的长螺栓，这些在粉碎机的滤网及电磁铁中是无法清除的，进入转子后对磨辊造成强烈的冲击。以上分析可知，旋风式粉碎磨由于工作线速度过高造成最外层磨辊磨损过快，磨损机制属犁沟，也有微观切削。除磨损外，磨辊还有承受强烈冲击的机会。磨辊选材必须具有高冲击韧性，适当牺性抗磨性能。选用中碳或中碳低合金钢时应淬火及低温回火后使用。
    仪器名称：旋风式粉碎磨
    仪器型号：FS-II
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