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    轧机压力传感器的常见故障
    　　1、基座和周围的垫板四周油污很多，因此会导致绝缘的效果不够理想。
    　　2、基座和垫板之间的间隙一端小另一端大，这是因为压力传感器基座下面的圆形轧机基础，它一直受到轧制力的冲击作用，已经不再符合安装时候的水平要求了。
    　　3、传感器拆卸下来之后，它外观的同一个位置都有很严重的磨损，有一些甚至已经被锈蚀，因此受力会不再均匀。
    轧机压力传感器的处理方法
    　　1、从轧机架上面把传感器基础拆卸下来，然后测量圆形下表面和基座表面，对水平度和平面度也要进行测量。
    　　2、在下垫板的下面增加厚度为0.6mm的紫铜皮，因为它的延展性很好，可以让传感器安装的水平有一定的补偿作用。而试压的数据显示，新加上去的紫铜板的某些位置的压痕有一毫米厚，而有的已经几乎被压穿了，这个说明受力还是不够均匀。
    　　3、拆下传感器以后，对传感器、均压板以及上下垫板的粗糙度、平面度、平行度以及几何尺寸进行测量，一般可以发现均压板和上下垫板的精度已经比安装的要求低很多了。
   
    关于轧机压力传感器的常见故障及处理方法，以上就是详细介绍了，希望能够对大家有所帮助。
   
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