调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。
电动与气动调节阀区别：
电动调节阀和气动调节阀的本质区别在于使用不同的驱动装置，也就是执行机构，而调节阀本身没有什么区别。
配合不同的执行机构主要是工况要求，如化工等要求防爆的场合，使用最多的是气动阀门，因为安全性要求高，而且价格便宜，配合智能定位器可以上总线，控制方式也简单。
电动阀门执行机构动力源为电源，如果线路板或电机出现故障容易出现火花，所以一般应用在环境要求不高和没有危险的场合。
气动阀门执行机构动力源为气源，气源来源于空压机，采用定位器将电控信号转换成气动控制信号，驱动气动执行机构进行阀位调节。
气动调节阀与电动调节阀虽然同为调节阀，但其在不同的环境下的优缺点还是不同的。选择那种调节阀，关键还是要看是在什么工况下工作的。
气动调节阀动作力距比电动调节阀门大，气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。
气动执行机构和电动执行机构调节性能比较，气动执行机构响应速度更快，能更适合应用在调节工况，所以生产调节阀的厂家都同时生产气动执行机构与之配套。电动执行机构的调节响应速度不够快，所以调节阀上配气动执行机构要比电动执行机构应用多。但是，后期维护成本和使用成本气动阀要远高于电动阀！
电动调节阀介绍：
电动调节阀是用电源来驱动电动执行器进而驱动阀门来进行节流的，它是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。
与传统的压力调节阀系列相比，电动调节阀具有明显的优点：电动单座调节阀节能、环保，而且安装电动调节阀更加的快捷方便。
电动调节阀通过接收工业自动化控制系统的信号来驱动差压调节阀系列门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动化的调节功能。 电动套筒调节阀的电动执行机构为电子式的一体化结构，内有伺服放大器，气动薄膜调节阀系列输入控制信号及电源即可控制阀门开度，达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。
电动单座调节阀系列适用于对泄漏量求严格、阀前后压差低及有一定粘度的场合。三通合流调节阀广泛应用于电力、冶金、化工、石油、环保、轻工、设备等行业。
气动调节阀介绍：
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
为使工厂生产长期连续正常运行、就必须对所有设备和装置要有经常性的维护和严格管理。阀门是把这些设备和装置互相连接一起并发挥其控制性能的不可缺少的部件，因此，更应考虑全面的维护和管理问题。预防发生故障并提前治理，将事故防患于未然，以避免设备运转意外中断或作业中断。在连续作业的生产场地，对其设备和装置进行经常性的维护、检查要付出相当的费用和人力。
调节阀管理：
调节阀的安全管理 ：一般来说，关于阀门的安全管理是指安全管理体制、整顿作业规范（标准）、以及教育培训等多方面的问题。也是指这些方面都得到了建立健全，并付诸实施。
从事故调查来看，起因基本是阀门的选用、安装、操作及维护不当等安全管理上的问题。所以，加强职工的教育培训是很重要的，从预防事故上来看，人类心理学、人类工程学方面的问题也是安全管理的因素。因此，必须考虑包括这些在内的综合管理问题。
调节阀的日常检查：在连续运转作业的工厂中，当发生故障使运行中断时，若要对阀门进行解体检修，不仅是时间上来不及，而且实施起来也很困难。但若对阀门的异常症状能事先及时发现，采取一定的措施，把小的问题及时解决，就不致酿成大的事故。为此，对阀门的日常检查是十分必要的，必须引起重视。
调节阀在运行中的日常检查项目主要有以下内容：
（1）填料压盖处有无泄漏；（2）法兰密封面处有无泄漏；（3）阀门表面有无泄漏；（4）螺栓、螺母有无松动；（5）手轮有无破损；（6）保温材料有无破损；（7）确认开启或关闭的指示；（8）其他异常情况。
为及时检查调节阀运行中的内部异常情况，要同时进行检查以下事项：
（1）配管的振动；（2）配管的摇摆；（3）配管支架的腐蚀情况；（4）局部有无过冷或过热的情况；（5）压力表、真空表等仪表的指示数值；（6）管网中连接部位有无泄漏；（7）有无水击现象和运行的声音是否正常；（8）压缩机、泵等主要设备的运转情况。
上述各项若属正常，设备大体能够安全运转。但突发性的事故也会发生，要有预测。在不放松日常的检查和维护的同时，更重要的是做好在故障发生时的应急处置准备工作。
调节阀的维护：
控制阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。重点检查部位
1、阀体内壁对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。
2、阀座控制阀工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。
3、阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。
4、膜片"O"形圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、"O"形密封垫是否老化、裂损。
5、 密封填料应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否损坏，应在必要时更换 |
自动化资料下载
自动化产品
