篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。 篦冷机熟料破碎机在高温、震动工况下，容易造成轴承损坏或使紧定套与轴相对运动磨损。通常在配套设备中加有冷却水装置，以减少高温变形和损伤。
水泥厂篦冷机轴磨损详情
某企业篦冷机破碎机因紧定套与轴磨损而停机，由于轴端为空心冷却轴，加之磨损量较大，采取补焊势必造成轴损伤及热应力影响。在此情况下寻求更为安全可靠的修复技术。具体数据如下：篦冷机熟料破碎机轴承位磨损，轴颈为200mm，磨损深度为1-15mm，磨损宽度为185mm，紧定套配合，工作温度为80-100℃，转速约400r/min。
该水泥厂篦冷机轴磨损了选择什么样的办法进行修复？
大多数企业设备管理者在轴磨损后会选择补焊、电刷镀等传统修复办法，这些传统修复办法虽然可以解决轴磨损问题，但是都存在一定的弊端。先拿补焊来说，该技术是轴磨损最常见的一种修复办法，修复精度高，但是补焊存在一个明显的弊端，热应力集中容易导致轴弯曲变形，同时可能造成焊接部位裂纹，使用过程中存在断轴的风险；并且对于大型设备轴磨损问题无法进行在线修复，拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期，综合性价比低，大大影响企业的正常生产，增加维修维护成本。其次电刷镀技术的优点在于可实现在线修复，但是该技术对于轴磨损量有明确的要求，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。基于此，小编为大家推荐一种轴磨损修复新技术——索雷碳纳米聚合物材料技术，该技术不仅可以在线修复，而且可以离线修复，且不需要进行大量拆卸，修复时间短，修复效率高。该技术类似于一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，避免了补焊技术热应力集中的问题，在后续使用过程中不存在断轴的问题；同时该技术对于轴单边磨损量没有严格的限制，最大修复厚度可达30mm，这一特点明显优于电刷镀技术。更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
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