轧机机架是用来安装轧辊、轧辊轴承、轧辊调整装置和导卫装置等工作机座中的全部零部件，并承受全部轧制力的轧机部件。因此，机架是轧机中最重要的部件之一，对其强度和刚度都有较高的要求。根据轧机的型式和生产工艺的工作要求，一般轧机机架分为闭口式和开口式两种。由于企业生产需求，轧机机架磨损了也不能长时间停机修复，所以，小编给大家推荐一种现场修复轧机机架磨损的技术方法！
轧机机架磨损现场可以这样修复！
修复方法：推荐采用索雷碳纳米聚合物材料技术方法现场修复轧机机架磨损问题；
修复工艺步骤：采用部件对应关系修复方式，首先确定修复基准面的定位点，然后将调和好的索雷碳纳米聚合物材料直接涂抹至轧机机架表面，然后迅速安装衬垫（滑板/衬板），边紧固衬垫（滑板/衬板）的同时，边测量，边采用顶丝进行精度调整，最后材料加热固化后再次紧固衬垫（滑板/衬板）固定螺栓，完成修复。
方法优势：该材料具有优异的抗压性能，完全满足大型轧机运行过程中轧制力的要求和震动冲击；该材料可将轧机牌坊和衬板尺寸恢复至标准尺寸，减少后期更换衬板的维护周期和劳动强度。该技术修复工艺简单，只需要表面喷砂处理，涂覆材料，调整衬板安装精度即可。
轧机机架磨损修复完成后，为避免后期磨损问题困扰，是不是想了解一下轧机机架磨损的原因呢？
1.生产过程中冷却水会进入衬板与轧机牌坊的配合面间隙内，冷却水会对轧机牌坊表面造成腐蚀，形成一层氧化层，这样在轧制过程中，衬板会对松动的氧化层造成紧压拍击等，这样间隙会进一步的增加，进而导致牌坊本身腐蚀磨损越来越严重。索雷碳纳米聚合物材料具有优异的抗腐蚀性能，完全耐的住循环冷却水的腐蚀问题；
2.轧机牌坊运行过程中受到各个方向的力的不断冲击，衬板本身以及衬板和牌坊的配合面会产生正常的金属疲劳磨损，该材料综合力学性能优异，避免了金属疲劳的产生；
3.该材料可将轧机牌坊和衬板尺寸恢复至标准尺寸，减少后期更换衬板的维护周期和劳动强度。
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