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    优点：
    1、精度:实现了位置，速度和力矩的闭环控制;克服了步进电机失步的问题;
    2、转速:高速性能好，一般额定转速能达到2000~3000转;
    3、适应性:抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用;
    4、稳定:低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合;
    5、及时性:电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内;
    6、舒适性:发热和噪音明显降低。
    ▲ 容量范围 : 0.1kW~3kW
    ▲   输入电压：AC 200V~230V，使用单相 / 三相输入或三相输入。
    ▲   位置 / 速度 / 转矩控制模式
    ▲   编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
    ▲   高速脉冲输入（4MPPS）
    ▲   支持 Modbus通讯协议（通讯接口：RS-485 / RS-422 / RS-232）
    高性能精准定位控制的实现
    ▲  支持17bit（160000 ppr)高分辨率编码器，满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求。
    ▲   搭配三组自动共振抑制滤波器，有效抑制机构动作的振动，是运转更平稳也更完整。
    ▲   简单操作、节省成本
    面板操作控制，可直接在驱动器上进行设置调整。
    螺丝型的配线板设计，不需另外插拔接头，省时省成本
    内建回生电阻（400W以上），不占配线空间。
    应用范围:
    机械加工中心的刀库控制、分度装配系统、封口机、剪床机、送料机、车床、高速卷绕机、检测机、切割机、PCB点胶机、成型机、充填设备、放电加工机、印刷设备、勾边机、雕刻机。 
    ------------------------------------------------------------------
    变频驱动设备解决方案伺服驱动器生产方案提供商
    深圳市伊瑞软件技术有限公司
    Shenzhen Erik Software Technology Co., Ltd
    扣扣：二五一二二六二四七一
    联系电话：高端1矢量3变频8技术2 伺服3 PLC 1步进3电梯7逆变4源码6转让4

 回复时间：2015/10/25 21:42:00

支持(215) | 反对(357)

    伺服在雕刻机的应用
   
    雕刻机的电机要求——高转速：3000rpm；小功率：200W、400W、750W；低转动惯量；小惯量电机；低惯量比：0.5～2倍；高反馈分辨率：17位、20位、22位
    雕刻机的驱动要求——高增益、高稳定性；频率特性分析：幅频、相频、裕度；陷波滤波器：多频点、频点自适应；转动惯量辨识。
    伺服在雕刻机中的应用问题——参数适用度：对于批量生产的相同型号和规格的雕刻机，一套伺服参数必须适用于同一批次的所有雕刻机；伺服自身运行/响应特性的一致性和稳定性是基础；不能指望仅仅依靠伺服解决所有问题，雕刻机机械特性的一致性是保证参数适应性的根本。
    高分辨率编码器源自雕刻机对性能的要求——欧美数控早已采用每转400万、800万以至1600万以上反馈分辨率，4096～16384倍细分；海德汉伺服用编码器25位分辨率和14位细分；FANUCαi系列伺服标配100万线反馈分辨率，可选1600万（配合30i系统支持纳米插补），βi标配17位；三菱数控专用HF系列伺服电机低配18位，标配100万，选配1600万（配合M700数控系统支持纳米插补）；国内数控企业近几年也开始认识和重视高反馈分辨率的实用价值。
   
    伺服在雕刻机中的应用展望——（1）数控专用伺服：数控系统+总线+共直流母线的模块化驱动器；上位闭位置环、速度环，甚至电流环
    ——（2）模块化驱动器：集中供电电源模块＋伺服驱动模块＋主轴驱动模块；共直流母线、共控制供电；（串行）实时总线互联；书本式紧凑安装；穿墙式后置散热，液冷背板散热。
    ——（3）数控专用伺服高性能化：高速、高精度电流环；高反馈分辨率；环路频响/稳定性；全闭环、龙门同步
    ——（4）通用伺服多功能化：总线接入能力；编码器接入能力；功能集成，电子齿轮（相位追踪补偿）、电子凸轮、内置PLC/单轴控制器；安全功能。
   

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