|
欢迎把你工作中的经验和对工控领域的一些观点奉献给大家。你的点点几句未必经典，但对别人可能意味着一个奇迹！
|
|
|
| |
整个抽水泵系统有150KW深井泵电机四台，90KW深井泵电机两台，采用变频器循环工作方式，六台电机均可设置在变频方式下工作。采用一台150KW、一台90KW的软起动、150KW和90KW的电机。当变频器工作在50HZ，管网压力仍然低于系统设定的下限时，软起动器便自动起动一台电机投入到工频运行，当压力达到高限时，自动停掉工频运行电机。一次主电路接线示意图见图2所示... |
|
|
| |
自从通用变频器问世以来，变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点，使我国供水行业的技术装备水平从90年代初开始经历了一次飞跃... |
|
|
| |
一般供水系统三台泵组成，每台泵的出水管均装有手动阀，以供维修和调节水量之用，三台泵为一台小泵两台大泵组成，小泵为15KW大泵为30KW，三台泵的协调工作以满足供水需要。系统组成如图1所示... |
|
|
| |
恒压供水控制系统的基本控制策略是：采用电动机调速装置与可编程控制器(PLC)构成 控制系统，进行优化控制泵组的调速运行，并自动调整泵组的运行台数，完成供水压力的闭环控制，在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。系统的控制目标是泵站总管的出水压力，系统设定的给水压力值与反馈的总管压力实际值进行比较，其差值输入CPU运算处理后，发出控制指令，控制泵电动机的投运台数和运行变量泵电动机的转速，从而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上... |
|
|
| |
众所周知，水泵的负载转矩与其转速的平方成正比，输入功率与转速的三次方成正比。作为平主类转矩负载，最佳的驱动则是由驱动器输出符合此类转矩特性的驱动源... |
|
|
| |
变频调速恒压变量供水系统实现水泵电机无级调速，根据用水量的变化，自动调节系统的流量特性，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求，是当今较先进、较合理的供水系统。新型的供水方式与过去的水塔高位水箱式供水方式以及气压供水方式相比，不论是设备的投资量、运行的经济性、还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有无法比拟的优势，而且具有明显的节能效果... |
|
|
| |
控制器通过检测实际水压值，比较设定水压值和实际水压值的差别，按PID控制规律运算后，输出控制信号至变频器，变频器则根据控制器的输入信号调节水泵电机的供电电压和频率... |
|
|
| |
在本系统中，变频器选用三菱FR-F540L-16K-CH，主控单元选用三菱FXON-24MR可编程控制器 ，执行元件为变频运行的1号或2号风机，控制参数为焦炉集气管压力。控制回路则是根据集气管压力的实际压力进行调节，其目的是使集气管压力在鼓冷风机抽气过程中保持稳定。当集气管中实际压力产生变化时，通过压力变送器将测出的压力信号转换成4～20mA电信号， 经A/D转换，送至PLC可编程控制器，经过PID控制算法计算后由D/A单元输出给变频器，变频器再通过输出不同的电压和频率来控制风机的转速，从而改变风机的流量。系统框图如图1... |
|
|
| |
通过对煤气鼓风运行工况的分析，为解决“大马拉小车” 的问题，应用变频调速装置和PLC构成风压闭环控制系统，实现对煤气鼓风机风量的自动控制，解决了“大马拉小车” 的问题，达到了节能降耗的目的... |
|
|
|
自动化书籍
