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发表人:迷茫工控路 发表时间:2008/8/15 2:02:00  

 

 本栏论题: PLC属于“弱智”产品,还是我们属于“弱智”群类???  [146831]

    从事电气自动化多年了,谈不上非常精通,但也算得上非常专业,电气制图、PLC编程、电控柜的配柜、现场安装和调试,样样在行,近50个PLC项目和10年的摸排滚打,也算是一名经验老道的工控人。
    但最近的两次的应聘遭遇,让我感到迷茫,也不知道自己是否还要在工控路上继续前行。
    第一次去一家合资的自动化公司,负责人很nb,听了我的自我介绍,看都不看我的应聘材料,直接对我说,我们公司针对专业工程设备的专用控制器开发单位,我们需要的是单片机专业人才或者java等web语言的专用人才。不需要plc编程和调试人员,PLC这类“弱智”产品,我们公司从使用的,用plc组装的工控设备毫无知识产权。
    我无话可说,他们需要的人才,我的确不具备,只好去第二家公司,这家负责人的态度挺好,但还是没有招收我。
    但是这家负责人的几句话让我感到这几年忙碌中虚度时光。
    plc属于低成本编程,高成本应用的设备,而专用单片机控制器属于高成本研发,低成本应用的设备。plc本身很贵,但编程设计简单,即使电工出身的,在我们公司上岗培训一两月,从事一两项目,就足以应付各种项目开发了,但是专用控制器单片级的开发,没有十几年的功底,是不行的,他们还是需要具备单片级开发的。
   
    plc肯定不是“弱智”产品,难道我们是“弱智"吗,
   
    看我的两次应聘经历,对大家可能又一定的借鉴意义,尽管我心里始终不承认我们属于”弱智“,但他们也是有道理的,
   
   
   
    不写了,

以下是关于《PLC属于“弱智”产品,还是我们属于“弱智”群类???》论题的回复(共678篇,分46页显示)

 共46页  第19页   首页  末页   上一页   下一页   

回复人:gcpop 

 回复时间:2010/10/23 17:39:00

支持(333) | 反对(329)

 

    要学会忍耐~!

回复人:caoaoqin 

 回复时间:2010/10/23 23:27:00

支持(682) | 反对(455)

 

    plc属于低成本编程,高成本应用的设备,而专用单片机控制器属于高成本研发,低成本应用的设备。
    我很赞同这句。但不管PLC还是单片机都是与工程实际相连的,各有擅场。

回复人:wangxinlu 

 回复时间:2010/10/25 18:56:00

支持(413) | 反对(380)

 

    千里马常有伯乐不常有,要是面试你的是同行,英雄就有用武之地了.

回复人:casarliu 

 回复时间:2010/10/29 14:41:00

支持(593) | 反对(582)

 

    受教了

回复人:自动化lf 

 回复时间:2010/10/29 14:43:00

支持(792) | 反对(475)

 

    加油 不要放弃

回复人:237016752 

 回复时间:2010/11/4 1:10:00

支持(345) | 反对(716)

 

    企业有专功,技术有专精,此处不留爷,自有留爷处

回复人:自动化lf  

 回复时间:2010/11/5 9:34:00

支持(338) | 反对(402)

 

    机械设计贯穿设计、制造、使用的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。研究(设计)院的图纸,送到制造单位,是不能立即按图加工,在审图、工艺等过程发现几百处错误并不是难事,原因是多方面的,但设计方面对制造的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是取一张图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,车间里七姑八嫂谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说车削过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,使用的顺序,车工的操作动作全过程,如此等等,才是有了比较好的基础。实习过程就是要解决这些问题,作为读书人这样才比七姑八嫂强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的操作者能提出比你更成熟的方案,十年寒窗苦就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了。我的青春鸟啊,一去不复返了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备人性的关怀,有几个学生合作设计了一套工艺装备,一试产,效率高,质量好,老板来杯庆功酒。过了一段时间,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有一种液压泵,正常运转时“挺好的,不用太牵挂“,可其中一个小键槽压溃,整个就不能用,要配件没有,厂方只卖整件,换了几个厂,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目--可怜的技改。使用就更离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在某厂的生产线上,引进了一台二十几万的设备,总共换过两次轴承(一年后下岗),导致停产损失已经超过其本身,这是个无言的结局。在另一家生产线上,某设备仅因更换一只油封,几乎将整机完全分解,老板直骂设计者干的是断子绝孙的活。真的是设计者的悲哀。
    设计的好坏,最终在设计过程中决定,多一份细心,多一份思考,多一次比较,多一次修改,就可以将工作做得更好,生活也会越来越好。
    总之,机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,只是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的不容易。
    我自动化英才网谈一点杂谈,自然不算总结,正确与错误并存亦非不可能者,自请诸位明鉴,对有耐心看完全文的人,有些小帮助,便是行文的初衷,承蒙指正,诚乃某人之福分。
   

回复人:qingshumin 

 回复时间:2010/11/10 11:45:00

支持(589) | 反对(361)

 

    行业不同罢了,单片机是无法应用于大型控制系统的,小型单体设备的确是他的优势,PLC的优势也是单片机无法替代的,大家可以设想一条轧线控制系统应用单片机来实现可能吗?不同东西不同应用场合,何必强求。

回复人:norstar00 

 回复时间:2010/11/10 18:58:00

支持(311) | 反对(383)

 

    PLC 用途也很广的 啊

回复人:norstar00 

 回复时间:2010/11/10 18:58:00

支持(591) | 反对(432)

 

    走自己的路,让别人说去吧

回复人:walk-man 

 回复时间:2010/11/11 15:46:00

支持(306) | 反对(436)

 

    发人深思!

回复人:sensen057 

 回复时间:2010/11/12 9:19:00

支持(594) | 反对(627)

 

    什么时候 都要遇时俱进, 不进步 就会落伍。

回复人:398614580 

 回复时间:2010/11/26 22:14:00

支持(680) | 反对(404)

 

    怎么越跑越远了??

回复人:sax红安 

 回复时间:2010/11/29 7:54:00

支持(554) | 反对(767)

 

    工控人有时的确很无奈。希望大家都能找到适合自己的一片天空。

回复人:davudwang 

 回复时间:2010/12/3 13:07:00

支持(1933) | 反对(363)

 

    唉!还是学管理好混

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