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    用热电偶采信号，继电器或固态继电器控制加热（被加热物为钢管），另有通断量控制冷却。能否用PID调节，有别的好方法吗？
   
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:18:00

支持(492) | 反对(1033)

    回复：求教如何用PLC精确控温

    不知道你的控制点和监测点的数目，以下方案供你参考,如果需要帮助请来电话：0379-3300376 或webmaster@chinakong.com
   
    你可以选用带有PID功能的PLC，比如：s7-200
    1、选用s7-200，最大32个模拟量通道（输入和输出）
    2、选用EM235多功能模拟量模块作为热电偶的输入
    3、选用EM232模拟量输出作为控制输出，用以输出4-20MA信号来控制调功器。
    3、选用过零触发调功器作为可控硅的触发
    4、用三相双向可控硅作为加热的主电路
    在软件编程时，编写一个PID子程序，所有控制点巡回执行即可，
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:19:00

支持(540) | 反对(509)

    回复：求教如何用PLC精确控温

    感谢斑竹批教。按您的方案，若输出控制点用开关
    量控制继电器通断方式加热（考虑成本和大 功率）能否用PID调节（象有此控温仪表一样）？
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:19:00

支持(492) | 反对(653)

    回复：求教如何用PLC精确控温

    1、应该是接触器，不能是继电器，继电器的过流能力是很低的。（一般小于8A)
    2、用开关量（必须是晶体管输出）也可以采用PID，用输出脉宽调制的方法，不过，你的主电路上的接触器是不能承受高频率的通断的，必须采用固态继电器（内部还是可控硅），价格是很贵的。
    3、如果你要用接触器的话，你只能采用比列调节，而不是PID调节。
   
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:20:00

支持(633) | 反对(837)

    回复：求教如何用PLC精确控温

    感谢斑竹指教。请问比例控制有参考程序吗？
   
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:20:00

支持(1403) | 反对(650)

    回复：求教如何用PLC精确控温

    比例控制是非常简单的。比如你要求的精度是2度误差，如果设定温度是100度的话，在99度时，plc控制接触器通，101度时控制接触器断。
    这样在编程时，用三个寄存器，一个用来存储设定值（有上位机设定），两个用来存储上下精度值，这两个值在编程时，用加减运算与设定值保持一致。
    另外还可加上两个上下报警值。用来超限报警。
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:21:00

支持(621) | 反对(592)

    回复：求教如何用PLC精确控温

    请问若用PID脉宽调节控制固态继电器，是将PID计算所得实数值转化为宽冲宽度或频率吗？
   
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:22:00

支持(582) | 反对(637)

    回复：求教如何用PLC精确控温

    是这样的，不过你最好用触发器控制可控硅，固态继电器是很贵的
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:21:00

支持(511) | 反对(936)

    回复：要注意喽，如果负载是感性负载，用固态继电器也不行，要烧的

 回复时间：2001/12/27 4:16:00

支持(609) | 反对(1118)

    回复：求教如何用PLC精确控温

    如果对电网的影响不加考虑的话：热电偶+温控表+双向可控硅+电热丝
    考虑对电网的影响：热电偶+温控表+变周期过零触发器+双香可控硅+电热丝
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:17:00

支持(459) | 反对(477)

    回复：求教如何用PLC精确控温

    由于设备上还有其他控制需要用PLC，因此考虑用PLC 一同控制温度，一方面可省去温控表成本，一方面可用上位机集中管理。现在是求教如何用PLC软件控制温度
    的方法。
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 4:17:00

支持(937) | 反对(500)

    回复：控制点不多就没有必要用plc，用omron温度控制器，最好用可控贵作主电路

 回复时间：2007/9/20 20:29:00

支持(636) | 反对(416)

    用温度控制器！用PLC要选模块麻烦

 回复时间：2007/11/6 20:40:00

支持(776) | 反对(669)

    不需要时时跟踪的话没必要入PLC

 回复时间：2010/7/10 20:07:00

支持(759) | 反对(354)

    用温控仪啊

 回复时间：2010/12/3 14:03:00

支持(452) | 反对(351)

    hao
   

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