平拉法平板玻璃产品生产工艺
双辽玻璃厂将压延平板玻璃生产线改造成平拉法平板玻璃生产线于1969年10月建成投产，生产平拉法平板玻璃产品。熔窑为马蹄式窑炉，以重油为燃料。窑炉玻璃液容量为90吨，熔化玻璃液量20吨/天，合格原板0.6米，平拉玻璃产品产量为8.4万重量箱/年。由于采用重油为燃料，玻璃液熔制质量得到提高，使平拉法平板玻璃透明度、平整度接近垂直引上法平板玻璃。
平拉生产线窑池的熔化部和冷却采用多口流液洞和花格墙分隔，冷却部和成型料盆由吊墙分隔的结构，平拉机由可控硅调速转向辊和拉边机组成。玻璃原板输送辊道25米长，退火窑12米，输送辊道末端为成品切台。
熔化部熔制合格的玻璃液经流液洞进入冷却部和成型料池降温冷却到适合平拉成型粘度的温度拉边机拉引定型玻璃原板经输送辊道托送进退火窑退火后，在输送辊道的冷却部冷却后，运行到切台处切裁半成品规格片，检验质量装箱入库。
成型料盒玻璃液面到转向辊上表面为垂直拉引板根，高度为600毫米。拉边机将原板两边固定，控制住原板收缩，保证玻璃原板宽度。玻璃原板在转向辊上表面由垂直转向水平托引输送运行。转向辊和输送辊道线的速度相同。成型玻璃原板连续进行生产。该小平拉生产线于1981年11月停产。
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