1.双向流流向的测定
气体流量计安装于双向流管道上，在使用前应先进行流向的测定，并使仪表内部设置的流向与测定的实际流向一致。特别是用于贸易结算时流向的测定显得尤为重要。
2.零流量校验
气体流量计在运行前必须进行零流量校验。具体方法是:
①开启传感器两侧阀门，使测量管内充满流体，如能使用较大的流量时，应使用较大流量冲洗气体流量计，如安装了排气阀门应排除管道内的空气;
②关闭两侧阀门，在流体静止状态下运用仪表本身自带的零流量校验功能对零流量进行校验和调整;
③开启阀门，仪表投人运行。
3.小流量切除
许多管道中都存在不真实的小流量现象，如某些水厂的泵后管道，当停泵时实际没有流量，但气体流量计却显示出百分之几至百分之十几的小流量，而开泵时真实流量要大得多。对于这种小流量现象应该进行小流量的切除。
4.雷击防护
每年夏季多雷雨天气，雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。从2009年至今对给气体行业流量计的维护情况看，凡装有避雷器的气体磁流量计未见损坏，而每年夏季受雷击损坏仪表的情况均发生在未装避雷器的气体流量计上，因此有必要对气体流量计采取雷击防护措施。
5.附着和沉积物的处理
原水和污水容易形成附着和沉积物，从而降低仪表的测量准确度和稳定性，当流速较低时不能靠流体本身达到自清扫的作用，只能采用人工方法来清洗传感器内壁的附着和沉积物。在选型时可选用刮刀式或可拆卸式电极，每隔一定周期(如6个月)在传感器外手动刮除或清除电极上的附着物。对于传感器内壁的附着和沉积物，可采用预置人孔、加装旁路管、从管道上拆下等人工方法进行清洗。口径大于1200mm的管道，一般采用预置入孔的方法，当管道停役时或每隔2-3年进人管内对传感器内壁进行清洗。中小口径管道，有条件的应加装旁路管，将传感器安装于旁路管上，并设清洗口盲板和排水口盲板，这样在不拆下传感器和不影响主管道运行的情况下就能进行清洗，周期通常为l-2年;无条件加装旁路管的，也应根据实际情况每隔3-4年将传感器从管道上拆下对内壁进行清洗。 |
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