渣浆泵流量变小的原因及影响有哪些？
渣浆泵参数-----流量
流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。
质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为：
Qm=ρQ
式中 ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3 。
离心式渣浆泵小流量运行有什么影响:
离心泵的流量可以通过各种方法进行调节，一般情况下，泵在额定点工况下工作最为合理，但有时由于某些原因造成泵在小流量工况点下运行，会造成下面一些负面影响。
离心泵小流量运行有什么影响:
(1)效率降低，功耗增大。渣浆泵厂家在设计时一般都使效率最高点在额定工况点附近。如果离心泵在小流量工况点运行时，其运行效率会下降的很快，一般情况下，同一台泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工况下运行是很不经济的。一般情况下，这时需要重新配备合适的高效小型渣浆泵。
(2)振动噪声增大，造成环境污染，损害泵零部件，影响泵的使用寿命。在设计工况点，由于液流方向与叶片方向一致，脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小，接近于零。但泵在小流量区工作时，由于偏离设计点，造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大，这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。
(3)泵内部回流大幅增加，内聚热增大，使泵内液体温度升高，引起泵体发热，影响泵零部件的机械性能，同时也会使泵的汽蚀性能恶化，进一步影响泵的吸入条件。
(4)离心泵的径向力加大，恶化泵的转子受力情况。由于泵在小流量区工作时偏离了设计工况点，涡室内液体流动速度减少，但根据速度三角形分析可知，叶轮内液体流出速度反而增加，这样液体不能汇合，形成冲击，不断增加压力，产生径向力。
离心式渣浆泵流量变小四大因素
1.边界条件的变化
1)管系中阀门的开启、关闭及阀门开度的调整使管系的边界条件发生变化，产生压力波向上游或下游传递，引起管系有阻尼的振荡流动。
(2)上游水库(或水箱)水位的改变及水位的振荡都将造成下游管系的瞬变流动。
(3)泵的启动和停止。
2.调节工况的出现
根据工程的需要，泵系统或管系由一稳定工况过渡到另一稳定工况，过渡过程中的流动为非定常流动，比如电厂负荷发生变化时，给水泵、凝结水泵、循环水泵的流量都将从一定常值调节为另一定常值，与此同时，给水泵和凝结水泵的吸水池液面上的压力也发生变化，故负荷调节过程将引起泵系统及其管系的瞬变
流动。
3.非调节工况的发生
除调节工况以外，由于设备的故障或误操作，会发生非调节工况，比如泵供电中断造成动力消失和系统失压、自动保护系统故障造成的动力消失、重载启动、调节过程的失控、误操作造成的连续的非调节工况等。
电厂的给水泵和凝结水泵及循环水泵都工作在严格的环境中，尤其是给水泵和凝结水泵分别处于人口真空、出口高压的状态，非调节工况发生造成的瞬变流动不仅威胁泵系统及其管系的安全运行，而且危及整个电厂的安全运行，甚至造成重大事故。例如：造成锅炉“干锅”重大事故的有：给水泵电机电气开关跳闸而其联动装置却不能自动启动备用给水泵；机组快速甩负荷时，除氧器压力急速下降造成给水泵汽蚀并出现断流工况等。
4.其他因素
泵、风机、汽轮机中的叶轮或导叶的振动引发的系统的瞬变流动，旋涡引发的吸水管的不稳定及振动等。
涉及知识：渣浆泵、离心泵、给水泵、循环水泵、压滤机入料泵等。
资料来自石家庄天工泵业有限公司
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