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发表人：lasha |
发表时间：2005/9/2 11:42:00 |
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| 本栏论题： |
S7-300 PLC热电阻是否可以这样连接？ [22417] |
S7-300 PLC采用模拟量模块连接热电阻，如果选择热电阻PT100连接方式（在STEP7和模块的插槽中设置完毕，监测也很正常），但是每一个热电阻需要占用两个通道（一个提供恒定电流，一个测量），如果热电阻比较多，岂不浪费。
我想，在模块中还是设定为电压测量，将热电阻串联在一起，用一个模拟量输出，提供恒定电流。
这样是否可行？ |
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以下是关于《S7-300 PLC热电阻是否可以这样连接？》论题的回复（共39篇，分3页显示） |
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回复：S7-300 PLC热电阻是否可以这样连接？
可以，编程也挺简单的!
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回复：S7-300 PLC热电阻是否可以这样连接？
可以是可以，但要注意干扰加强，在程序中必须有数字滤波程序。
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回复：S7-300 PLC热电阻是否可以这样连接？
可以呀！我们都是这样的，省钱呀
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回复：S7-300 PLC热电阻是否可以这样连接？
行，肯定性！但根本就没那个必要，直接用模拟量模块多方便，多占个通道也花不了多少钱。
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回复：S7-300 PLC热电阻是否可以这样连接？
可行
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回复：可以，但要调整好输出电流和电压的对应关系。
可以，但要调整好输出电流和电压的对应关系。
虽然麻烦点，但省钱吗。为了省钱，麻烦点，也无所谓吗
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回复：用变送器转换为4-20ma或0-10v，这样不就可以了，啰嗦！
用变送器转换为4-20ma或0-10v，这样不就可以了，啰嗦！
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回复：如果用变送器，还不如把热电阻换成热电偶。。。。
用变送器，还不如把热电阻换成热电偶，热电阻才几个钱，浪费不了多少,变送器就不同了，价钱不说，环节增加了，可靠性去降低了。
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回复：未必啰嗦！我宁愿多用几个热电阻模块，也不会采用你的方案！
未必啰嗦！我宁愿多用几个热电阻模块，也不会采用你的方案！
一个热电阻不就是浪费一个通道吗？可一个变送器多少钱？比过吗?
不说钱了，就是系统的可靠性就降低多少吧。估计你不会买进口的变送器吧！
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回复：可行！但很麻烦！！！
1、如果热电阻分散，串联很麻烦，而且，一个热电阻有问题，所有的测量都将受到影响。
2、数据转换问题，如果选择PT100方式，PLC模块将自动转换成温度值，不需要数据转换。如果采用电压模式，你自己将要编写转换程序，如果对热电阻变化曲线不了解的话，那是非常麻烦的。
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回复：可行！但很麻烦！！！
真的可以自动转换成温度值吗？
我不太清楚
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回复：不可行。可考虑用本方法
绝对不行，当所有铂电阻串在一起时，如果一只温度发生改变而导至电阻发生改变时，所有输入端的电压都将发生变化，无法进行测量。其实，在进行多个摸拟量的测试时，最好使用拒阵电路。如果对于滞后比较大的情况下，测可以利用PLC的部分输出端来实现遁检则是最好的方法。
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回复：绝对可行！！常识！
过去没有热电阻专用模块时，都是这样接法，就是所有热电阻串联，串联后接入一个PLC输出通道，输出通道输出恒定电流。将每个热电阻两端的电压接入模拟量输入模块，模拟量输入模式是电压模式。
因为串联热电阻中的电流是恒定的，每个热电阻因为温度变化，也是这个热电阻两端的电压发生变化。其他热电阻两端的电压是不会发生变化的。这是电路的基本常识。
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回复：正确，过去我用s7-200 21系列时就是这样做的，虽然可以，但太累了。
正确，过去我用s7-200 21系列时就是这样做的，虽然可以，但太累了。
仅仅数据转换这一项，就占了我大半个程序。所以，还是能用热电阻方式好，简单呀！
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