关键词：电机轴磨损，电机轴磨损修复，电机轴修复
电机是将电能转换为机械能的重要部件，广泛用在工业生产和日常民用的各种设备中。在日常运转过程中由于各种因素导致电机轴磨损问题经常出现，如不及时处理很容易出现连带部件的磨损而无法正常运转。目前针对于电机轴磨损的修复方法有很多，如果你作为设备管理者，你会选择哪一种轴磨损修复方法呢？
1.更换新轴：该方法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流。
2.补焊机加工：该技术修复精度高，但是技术本身存在热应力问题，容易导致轴弯曲变形，同时可能造成焊接部位裂纹，使用过程中存在断轴的风险。并且对于大型设备来说，拆卸、运输、维修、安装费用高，周期长，给企业生产造成巨大的停机停产损失。
3.索雷碳纳米聚合物材料技术：首先修复材料综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙；其次该技术既无补焊热应力的影响，也不受磨损量的限制，安全可靠。
某企业出现破碎机电机轴磨损问题，轴径φ190mm，该企业设备管理者选择索雷碳纳米聚合物材料技术进行在线修复，短短几个小时便完成了修复。其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。接下来就让我们一起看一下工程师是如何操作的：
1.用外径千分尺对轴进行测量，确认磨损量；
2.使用氧气乙炔对轴磨损部位表面进行烤油碳化处理；
3.用磨光机对轴磨损部位表面进行打磨，直至露出金属原色并表面粗糙；
4.将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；
5.调和索雷碳纳米聚合物材料涂抹至轴磨损表面；
6.安装工装，材料固化；
7.拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸；
8.安装轴承，完成修复。
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