关键词：槽式输送机轴磨损，槽式输送机轴修复，轴磨损修复
某企业槽式输送机出现轴磨损问题，该企业没有选择传统的补焊技术，而是选择索雷技术修的，这是为什么呢？传统的补焊技术会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。
索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以现场快速修复，减少或避免了拆卸，为企业节省大量人力、物力、财力。该技术在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。修复材料具备良好的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况。
接下来就让我们看一下工程师现场是如何解决该槽式输送机轴磨损问题的吧：查看槽式输送机轴磨损量→对轴磨损部位进行表面烤油、打磨等处理→空试工装→工装空试无误后，用无水乙醇清洗并涂抹SD7000脱模剂→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，然后将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位→安装工装，材料固化→材料固化后拆卸工装，清除多余材料→回装轴承，完成修复。
总结：索雷碳纳米聚合物材料修复技术可实现轴类磨损的快速修复，一般情况下几个小时即可完成对轴类磨损问题的现场修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。通过对该修复技术的掌握和应用既可以提高企业技术工人的设备维修技能水平，又大大降低企业对外协维修单位的依赖性，帮助企业有效的控制设备维保费用。
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