目前国内火力发电烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺，脱硫泵腐蚀和冲刷问题非常严重，脱硫泵频繁更换造成生产企业巨大的经济损失，如何提高脱硫泵的耐腐性能及耐磨蚀性已是泵生产商和使用企业重点攻关的技术难题。本文简单分析一下脱硫设备常见问题以及脱硫泵腐蚀的修补方法！
脱硫设备中常见问题
在湿法脱硫工艺中为设备的积垢、堵塞、腐蚀与磨损等等问题非常严重，尤其是脱硫泵的腐蚀和冲刷问题更为突出，主要问题有：脱硫泵磨蚀问题，脱硫泵腐蚀问题，脱硫泵气蚀问题。
脱硫泵腐蚀的修补方法及技术：国内各行业为解决脱硫泵腐蚀、磨损问题目前主要有三种技术方案：
1.采用钢衬耐磨塑料类材料
对于有些脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本，如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延长了受用寿命，但也存潜在的弊端，如衬层出现磨损后的修复问题，修复条件限制等。
2.改良金属材质
传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本的增加最终导致供需间的矛盾愈演愈烈，竞争力和抗风险能力不断降低，众多有限资源遭到浪费。
3.索雷碳纳米聚合物材料应用技术
索雷碳纳米聚合物材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。
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