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    在30.60的目标下，各大工业行业不只是需要做到超低排放或超净排放就达到最终目标。超低排放的情况下还需未雨绸缪做好碳排放的预想，正确积极面对碳中和的到来。
    在此前提下，我们不只是把CO2综合利用、源头治理作为单一的发展方向，同时也应该考虑烟气治理脱硫所产生的CO2，如果做到减排或不排，对于碳中和的趋势是有很大助力的。
    目前主流脱硫技术当中，石灰石膏法、SDS、SDA、CFB脱硫的原理都是氧化和置换反应，在脱硫后置换出相应的CO2，不利于碳中和、碳达峰。那么有哪些应用广泛的脱硫技术可以成为碳中和、碳达峰路上的助力呢？ 欢迎评论交流。
   

 回复时间：2021/6/1 16:40:00

支持(307) | 反对(259)

    炭基催化法烟气脱硫技术
   
    该技术是以四川大学国家烟气脱硫工程技术研究中心多项专利为技术支撑，主要针对目前国内工业生产企业在生产过程中所产生的二氧化硫污染，如化工厂、钢铁厂、冶炼厂、电厂的生产过程及锅炉燃烧过程中排放的含二氧化硫的废气，主要选用高品质煤炭通过物理改性和添加活性组分制作炭基催化剂，将废气经除尘、调质后通过炭基催化剂床层，催化剂吸附烟气当中的SO2再与O2进行催化反应生成SO3，最后将其转化为硫酸，从而达到减少污染排放，回收硫资源的目的。
   
    其技术优势在于催化剂原料来源广泛且脱硫效果显著、脱硫工艺集成度高、工艺流程短、副产物为硫酸以及硫酸盐复合肥料，实现了以废治废、清洁脱硫、节能减排的目的，为改变传统的“高开采、高消耗”的污染治理模式提供了一条新的技术模式。目前该技术已被列为国家“当前优先发展的高技术产业化重点领域”项。在全国也有很多实际工程案例。
    在双碳目标下对比钙法、钠法，催化法不产生CO2，可在双碳目标前进的方向提供助力。

 回复时间：2021/9/13 15:22:00

支持(108) | 反对(164)

    炭基脱硫催化剂
    优点：
    1. 全干法的反应环境，可水洗再生，循环使用，不产生废水。
    2. 无固废，副产物为稀硫酸，综合利用率极高。
    3. 满足烟气50℃~180℃的波动而且能稳定运行。
    4. 设备数量少，脱硫流程短，满足二氧化硫波动大，脱硫效率高，可达99%。
    运行成本和检修维护成本低。
    技术指标
    外观 黑色柱状
    主要成分 高品质炭基基材，特殊活性组分
    规格 Φ（3.5-4.5）*（4-10）mm
    堆密度 350-550 g/L
    耐压强度 ≥180N/cm
    硫容 长期保持≥6%

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