很多技术之间都充满了辩证的关系，看似相互独立，但有时也是相辅相成的，就像我们今天要介绍的两种目视检测技术，合理运用是关键。目视检测技术是基于人眼视觉的检测技术，包括直接目视检测和间接目视检测。在了解如何合理运用这两种目视检测技术之前，我们先了解一下这两种技术的区别。
如果检测人员眼睛到被检测物体的光学路径无中断的情况下，通常采用直接目视检测，即：直接通过眼睛观察检测，或者用反光镜、放大镜等简单工具辅助检测；反之，如果光学路径被中断，则可以借助工业内窥镜实施间接目视检测。也可以这样理解，肉眼能够直接看到的，通常使用直接目视检测；否则像设备或管道内部，则需要内窥镜辅助检测。
那么这两种目视检测技术应该如何合理运用呢？
首先，两种目视检测技术各司其职、可以彼此独立使用。从上面的介绍可以看出，两种技术的适用场合是不同的，直接目视检测主要用于对被检对象外观或外表面的检测，而内窥镜检测主要用于对被检对象内部结构或内表面进行检测，两者是彼此独立的两种检测方式。以不锈钢管的检测为例，由于制造工艺的原因，在制作中间品以及成管的过程中，可能会产生很多缺陷（裂纹、划痕、起皮等），表现在刚管的外表面或者内壁上，那么检测外表面缺陷可以采用直接目视检测，检测钢管内部缺陷则可以借助内窥镜的间接目视检测，通过手持机上的图像查找管内壁的缺陷。
其次，两种目视检测技术可以有机结合。这一点如何理解呢？也就是两者在彼此独立的基础上，可以互为补充，让检测更为准确。仍以上面的不锈钢管检测为例，通过目视检测发现不锈钢管的外壁有矫直印，但是该缺陷是否影响钢管后续正常使用，并不好判断，这种情况下可以采用工业内窥镜有针对性地对矫直印对应的内壁进行检查，发现管内壁已经有比较明显的凸起，说明矫直印为比较严重的缺陷，后续工序难以矫正，从而可以对钢管质量做出比较正确的判断。
由此可见，在目视检测过程中，可以合理利用直接目视和间接目视检测技术，做到既各司其职又有机结合，有利于全面检出缺陷的同时，准确识别缺陷的严重程度。下图是间接目视检测仪器——韦林工业内窥镜MViQ。
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