关键词：2800立磨磨辊磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
立磨磨辊运行时，不仅要承受巨大压力和震动，还处于 200℃左右的高温环境，这使得磨辊本体表面极易受到冲击和磨损。正常的金属疲劳磨损是原因之一，更棘手的是，当辊皮紧固螺栓出现拉长或松动且未及时紧固时，辊皮与磨辊本体表面会产生相对移动，再加上粉尘的冲刷，久而久之，磨辊本体表面磨损会愈发严重，甚至可能导致辊皮脱落、断裂，同时使立磨运行震动和噪音增大，给企业安全生产带来极大隐患。
某企业的一台合肥院2800立磨在更换辊皮时，就发现有2个磨辊本体表面严重磨损，单边磨损深度达2mm以上。这一问题若不解决，将严重影响辊皮的安装和预紧，为后期安全生产埋下巨大隐患。
面对如此严峻的状况，企业的检修周期仅有7天，传统的修复方式却难以应对。更换新辊体（辊芯）或者整体拆卸外协加工，不仅维修费用高昂，而且根本无法在短暂的检修期内完成，会严重影响企业的开机时间，给企业造成巨大的生产损失。更重要的是，合肥院立磨辊本体与辊皮的配合面是锥面配合，配合精度要求严格，传统的在线堆焊修复工艺也无法适用。
就在企业束手无策之际，他们联系到了索雷工业。索雷工程师在接到通知后以最快的速度抵达现场，对设备情况进行了实地勘查，详细了解了相关数据，并针对性地制定了修复方案，该方案得到了企业领导的认可。
次日，索雷工业工程师前往现场实施修复。在修复过程中，索雷工业首先保证修复精度，包括修复后的配合面和同心度要求。同时，根据立磨恶劣的运行环境，针对性地选择了碳纳米聚合物材料，这种材料能够满足立磨在恶劣环境下长期运行的工作需求。在企业维修人员的配合下，仅用12小时便完成了2个磨辊的修复工作，修复效果得到了企业负责人的一致好评。
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