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发表人:ddddgggg 发表时间:2004/2/1 15:52:00  

 

 本栏论题: 我认识几个塑料厂的朋友想节能  [3193]

    他们都不上网,也不太知道现在变频节能发展到什么程度,所以,和他们谈起现在的节能技术能节能30%左右时他们都很感兴趣。因为他们虽然都是小厂,但每年的电费也都在100万元以上。就我理解的行情我告诉他们:节能器和工程费的价格基本是节省下来的年电费——所以他们更感兴趣了!只是他们提出的条件是:安装一个月后证明确实能达到节能效果后再付款——不知他们的这个条件能否有愿意做的?另外,我的中介费如何保障?

以下是关于《我认识几个塑料厂的朋友想节能》论题的回复(共11篇)

回复人:wengfeng 

 回复时间:2004/4/2 11:23:00

支持(550) | 反对(376)

 

    回复:我公司可以为你提供节能服务

    我们是北京一家专业的节能服务科技公司.针对您说的情况,可以向您推荐电动机节能优化器,是英国的新型产品,具有比变频器更高的节电比.特别适用于注塑机等负载经常变动的电动机,并可以带来许多其它附加效益.
    我公司可以免费提供电气测试和节能潜力评估服务,并可以免费试用,如果您有兴趣了解更多信息及相关的商业适宜,可以站内联系或者把您的问题和联系方式发到
    webmaster@rundouble.com,我们为您提供最好的服务

回复人:ddddgggg 

 回复时间:2004/4/3 17:55:00

支持(366) | 反对(302)

 

    回复:我目前的情况

    谢wengfeng提供的信息,如果有需要我会与你及时联系。
    根据塑料厂的朋友说:能达到10%的节能效果就可以改造。对此,我公司几个人商量的结果是:与其做别人的产品,不如自己上这个项目,主要原因是销售自己的产品能保证售后服务的及时性和利润最大化。但是,我公司缺乏做变频的技术,于是,我在网上联系了一个变频人才,他愿意以技术入股的形式加盟我公司该项目,现在,我公司已经付给他2千元的材料费,一个月后他就可以搞出一个16KW的变频器原型机来了。他甚至保证可以达到20%以上的节能效果——对此我们也几乎相信这个变频人才的能耐,如果原型机运转正常,我公司计划再投资十几万元和那个我联系的变频人才再签定正式的合作合同。

回复人:xincwy1976 

 回复时间:2004/2/1 23:47:00

支持(371) | 反对(464)

 

    回复:回复

    变频器的基本功能是调速!有很多的情况是为了满足工艺要求;节能的情况下,到底节多少能量不是说出来的,也要看工艺情况决定的

回复人:ddddgggg 

 回复时间:2004/2/2 14:52:00

支持(297) | 反对(248)

 

    回复:请看看这个帖子:

    以下的帖子号称节的能效果我是持怀疑态度的:
    东华注塑机应用变频控制技术获得成功!(转贴)
    随着塑料注射成型技术的不断发展和完善,人们在追求机器款式新颖合理、安全可靠,功能齐全的同时,节能问题日渐成为客户选型时重点权衡因素之一,也是注塑机厂家迫切需要解决的问题。东华公司经过慎密的调查研究以及市场定位,决定将全程变频控制技术作为节能手段之一。并经过工程技术人员将近一年详细的实验调试及(东莞寮步、汕尾德美)等用户的使用,对各种存在的问题进行准确分析和采取切实可行的办法,目前已获得成功,并进入市场推广阶段。 。 我们知道,注塑机不同的动作,需要不同的压力、流量、对马达来说则是不同的负载。传统的注塑机马达在整个循环周期中一直处于全速运行状态,并通过阀门对原流量进行调节,即使空载(如冷却)也是如此,这样,节流功率损失非常大,效率很低,一般只有60%-70%,同时由于液压油长期的全速循环流动,与液压件,机械件的剧烈磨擦,造成油温过高,噪音过大等系列问题,机器寿命亦缩短,而使用节能变频器控制马达,其高效在85%-90%以上,低噪、节能、稳定、精确的特点,将可很好地解决上述问题,总结可简略如下: 一、节能 1、 注塑机使用变频器,不仅具有普通节能器改善电流功率因子的作用,而且它可根据注塑机0—10VDC的模拟输入信号,控制电机以相应的转速平稳、精确地运行,实现“供水”的最佳控制和匹配性能。例如:对于冷却阶段,可控制马达低速甚至不转,这样将明显提高机器的效率。实验结果,在相同的压力,速度参数条件下,打普通制品空载节能在30%—50%,负载节能约20%。 2、鼠笼式异步电动机在工频电流下起动时,堵转电流为额定电流的4—7倍。但起动转矩很小,在变频器控制下,电动机以低频起动,可以提高起动转矩的功率因素,从而增大每安起动转矩,即使在重载条件下起动,堵转电流一般也只有额定电流的2倍左右。 二、超静 由于克服了液压油总是在高速循环流动状态,减轻了与液压件、机械件 的磨擦程度,降低了油温。实验结果,油温降低100C,减小了6—8db 噪音,也减少了机械,液压的磨损,从而降低了维修成本,延长了机械的使用寿命。 三、高效 变频器的使用,另外一个最显着的特点就是可以改进机器的工艺特性, 提高其效率。有些产品要求很高的射胶速度,普通的注塑机,可能要更 换运螺杆、料筒、电机、油泵才能达到要求的速度,但使用变频器以后, 在电机油泵允许的范围内,将电机转速提高10%(电机频率为55HZ), 即可做到不用更换任何部件就能达到要求的速度,从而提高了生产效 率。 四、可靠 接线简单,且通过其交互式操作器,液晶显示屏幕,使操作、调试、 监控更容易,同时可根据报警输出码及输出端的信号,进行故障检查 分析和对策研究,确保无冲击安全运行。 凡使用DE016C、DE011和三菱控制系统的东华注塑机,均可加装节能变频器,便对于采用计算机温控的DE016C的系统的注塑机,需要加装温度表,以解决就频器产生的谐波对温控的干扰。 作为先进技术,电动机变频控制技术必将得到进一步发展和完善,而随着人们生活水平及环保意的提高,使用变频器全程控制的“环保型”注塑机将具有广阔的市场,也将是您理想的选择。

回复人:忻石 

 回复时间:2004/3/23 23:19:00

支持(511) | 反对(634)

 

    回复:节能是一种平衡

    1、变频对大多数定量泵是节能的。
    2、但它会牺牲一定的产量。
    3、对机械部分有一定的损耗。
    4、加装变频一定要解决干扰。
    并非所有的注塑机厂家都适合变频改造,一定要现场调研,另外,佳灵真的很烂。

回复人:ddddgggg 

 回复时间:2004/4/3 18:15:00

支持(924) | 反对(955)

 

    回复:感谢忻石的提醒

    因我只看到过加装变频器如何好的说法,从来还没有看过负面的说法,所以,非常感谢你所说的负面的说法,估计我们将来会遇到你所说的这几个问题。尤其是干扰的问题将会更容易出现。

回复人:xincwy1976 

 回复时间:2004/2/2 20:23:00

支持(408) | 反对(298)

 

    回复:回复1

    一般而言,对于定量泵的改造式比较理想的,有节能效果,一般的变频器都可以,对于变量泵就不理想了

回复人:ddddgggg 

 回复时间:2004/2/3 9:56:00

支持(237) | 反对(510)

 

    回复:我准备与成都佳灵联系

    http://www.jaling.com/newver/solutions/list.asp?id=99
    以上连接是成都佳灵的信息,看来他们对注塑机节能有一定经验。按照他们的说法:现在的注塑机大多是定量泵,所以,当我确定了那几个塑料厂是否是定量泵和泵的规格型号等后就与成都联系。
    朋友昨天电话里还询问我关于节电的事,近几天为了给朋友搞好节能的问题我在网上浏览了一翻,找到的感觉是:可以节能20%左右。但是那几个朋友提出的安装一个月后确实能达到节能效果后再付款的条件可能不容易实现——这是一个两难的问题:甲方担心花了钱达不到效果,而乙方担心收不回工程款......
    谢谢XINCWY1976的关注。

回复人:xincwy1976 

 回复时间:2004/2/3 22:06:00

支持(346) | 反对(321)

 

    回复:回复2

    装变频器还有其他好处,不单是节能,很多的潜在的效益是一下子看不见的,另外我建议选择一家变频器质量过硬的、离你也不远的单位合作!

回复人:xincwy1976 

 回复时间:2004/2/2 20:22:00

支持(471) | 反对(462)

 

    回复:回复1

    一般而言,对于定量泵的改造式比较理想的,有节能效果,一般的变频器都可以,对于变量泵就不理想了

回复人:ddddgggg 

 回复时间:2004/2/7 16:09:00

支持(469) | 反对(279)

 

    回复:非常感谢xincwy1976的指教

    因为这几年搞开发产品(曾制作过10套注塑模具)所以,和本市的几个塑料厂比较熟悉。其中一个厂子年电费是60多万元,经过我初步仅在电话里的了解,他用的注塑机很象是定量泵。
    虽然有的变频器厂家号称能节能30%等,但我觉得能节能20%就很不错了。我在济南市,根据他们说:现在济南市的大小塑料厂有200多家....
    我准备近日在本市搞个注塑机的市场调查,看看究竟他们分别耗电是多少?有多少采用的是定量泵等等,做到心中有数才好决定该怎么办呀。

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