采用哪种节能调速应根据实际情况进行选择，可以采用高压变频或内反馈斩波调速系统，采用斩波调速效率更高，它以低压控制高压，以小功率控制大功率，可靠性能最佳，另外：
1) 高压内反馈斩波调速装置价格较低，接近高压变频器的1/2；
2) 高压内反馈斩波调速装置效率高,η＝98%以上，高压变频器最高η＝98%；
3) 高压内反馈斩波调速装置控制功率小，由于是在转子侧实施调速控制，而转子电压较低，其控制功率只为电机功率的20%左右，所以它的谐波污染小，电流畸变率小于4%，由于转子的隔离作用不会反馈至电网，无污染，是绿色环保产品；而高压变频器是在电网侧控制，直接承受电源电压，控制功率要大于电机功率, 且直接污染电网，需加装滤波装置，减少谐波量，电力部门才允许运行。
4) 高压内反馈斩波调速装置体积小，结构紧凑；高压变频器系统庞大，高压变频器调速一般为：高～高或高～低～高系统，需配置1-2台变压器及相应的高压开关柜，占地面积大，维修也不方便
5) 旁路问题：在变频故障时，要继续使用电动机，就要去掉变频器，这就要用额外的高压断路器，此时已没有软起动，并且大功率电机直接起动也较困难，而高压内反馈斩波调速装置在控制装置故障时，可以保证电动机继续全速运行，甚至还有独立的软启动功能。
6) 因为高压变频需要许多IGBT功率单元串联而成，而且系统庞大降低了元器件的可靠性，而IGBT功率单元比较昂贵，这就增加了日常的维护成本。
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