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所在位置:工控博客苑 -- 章先生工控博客 -- 关于海力普变频器鼓风机改造

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章先生

     学历:大学本科
     职称:工程师
     年龄:41岁
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关于海力普变频器鼓风机改造

   作者:章嘉能    发布时间:2008年6月23日  

    前 言
   
    对于企业来说,长期、稳定和持续地获取最大限度的利润,是其最主要的目标。要实现这一目标,管理者往往都会注重于:
    1.提高产品的销量和市场占有率。
    2.降低生产、销售等运营成本以提高经济效益。
    在降低成本这方面,大多数企业会注重生产设备的改善,以及提高管理的效率。然而却很少有企业去对电费进行有效的的控制,而电费又往往是企业尚未有效控制的第二或第三大生产成本。因为传统技术的局限性,对电费控制缺乏强有力的技术手段,导致大部分企业认为用电成本是难以被控制的。
   
    1.0 客户现状概述
    该厂锅炉设备引风机风机功率为90KW,按一天运行24小时,一年360天计算,年用度量为77.76万kwh。其送风风量调节采用改变风门大小的方式,该厂送风风门一般控制在50%通量。通过对该风机系统分析,该风机系统有很大的节能空间。现拟用海利普变频器对风机系统进行节能改造。
   
    2.0 改造必要性和可行性
    通常工业锅炉上的引风机是电机以定速运转,再通过改变风机入口的档板开度来调节风量。而风机最大特点是负载转矩与转速的
    平方成正比,而轴功率与转速的立方成正比,因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。一般风机在设计造型时风量通常预留有一定的富裕。但在实际使用过程中,根据工况要求使用满负荷状态情况很少,如此就造成了能源浪费,工作效率低。
    目前,采用风机变流量控制技术具有很高的节能空间,节电率在20—40%。现在许多国家均已指定流量压力控制必须采用变流量调节取代传统方式,中国国家能源法第29条第二款也明确规定风机负载应该采用电力电子调速。
   
    3.0 改造方案
    系统结构如图所示,传感变送仪器将锅炉的各种参数变换成4~20mA模拟信号送入变频器模拟信号输入端,再经过内部PI自动调节变频器输出频率,同时公司还设计了通过外部低压电器控制变频器启停及故障恢复,方便客户操作;
   
    4.0 投资回报分析
    根据离心泵的特性,风机的流量变化与转速成正比,压力变化与转速成正比,而功率变化与转速变化立方成正比。因此,当风机转速降低时,风量减少。电机功率成立方比下降。如下表:
    频率(Hz) 转速N% 流量Q% 轴功率
    50 100% 100% 100%
    45 90% 90% 72.9%
    40 80% 80% 51.2%
    35 70% 70% 34.3%
    30 60% 60% 21.6%
    25 50% 50% 12.5%
    从风机运行情况分析:改变风机转速就可改变风机的功率。要提高电动机的工作效率、节约电能,就要在风机电动机上装上调速装置。根据工作的情况调节调速器装置的速度可以满足工作状况的要求。另外,用变频器对风机进行改造不必对原系统进行大改动。根据变频器节能特点,可推算节电率约20%-40%。
   
    5.0 使用变频器优点
    1、体积小,重量轻,安装使用方便;能进行无极调速,调整范围广且精度高;
    2 降低了起动电流,提高了电器保护质量,使用变频器后,电机可以软起动,起动电流由原来6倍左右降到2倍左右,而起动转矩不下降,甚至可以提高。因此,对电动机和电网的冲击大幅度下降,起动压降减少,对电网的容量要求降低。
    3、变频器可根据现场情况输出调节频率,皮带运行速度为低于额定频率运行,大大减少了皮带的磨损;
    4、正常操作时,一般不轻易切断变频器的主电源,停炉时间较短,启停炉只控制变频器的正转信号,只有长时间停炉及检修时才切断变频器主电源;同时不必再频繁调节档板,挡板和调节阀的机械磨损、卡死等故障不复存在了。
    6.0 结论
    根据对数据的分析,并结合变频器节能的特点,可见此项节电改造工程对贵企业而言,一方面能提高电能的使用效率,降低生产成本。另一方面,它还能对电机提供强有力的保护,减少设备故障率,降低配件消耗。该节电改造计划是可行的,如果此计划得以顺利实施,那对贵我两公司将是都有利的双赢结果,也响应了国家提出的创造节能型社会的伟大倡议,对国家的建设做出应有的贡献。
   
   
   
   
   
 

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