|
|
|
|
年产2000万m2石膏板生产线 （如北新建材集团有限公司石膏板二线）设置了PLC通信网络（DH+、远程I/O网）及计算机中央监控系统，大大提高了石膏板生产线的自动控制水平。生产线采用的PLC、变频器、人机界面和上位机系统等均为美国A-B公司系列产品。该生产线自动化控制系统由一个中央管理站和6个PLC分站组成，它们分别是： （1）配料与成型控制站；（2）切刀与湿板输送控制站；（3）干燥机控制站；（4）成品输送控制站；（5）热风炉控制站；（6）Peter磨控制站... |
|
|
|
控制网络的总体结构如图2所示，分为三层网络、四级设备。三层网络指的是：第一层，信息网络层，即以太网，由个人计算机通过网卡和PLC通过以太网单元相连而组成；第二层，控制器网络层，即Controller Link网，PLC通过Controller Link单元相连而成；第三层，器件网络层，即CompoBus/D网，由PLC通过CompoBus/D主单元和CQMIH通过CompoBus/D从单元相连接而成。四级设备指的是：第一级，1台个人计算机（放在二楼总控制室）；第二级，由2台PLC组成；第三级，由2台PLC和28台PLC（28台高温烧结窑，其中利马公司14台，渝能公司14台）；第四级，1台CQMIH PLC组成... |
|
|
|
卷烟厂设计的生产线自动控制与监测系统,是一个利用计算机技术,并基于PLC及网络,分布式控制的大规模的过程控制系统（PCS）。该系统的设计吸取了工业PC、PLC、DCS的优点。系统约有6840余个测控点,不仅涉及到了大量的开关量,还有相当多的闭环回路调节。设有12个节点（站）, 各节点之间通过PLC网络进行数据通讯。全系统分为四级进行管理和控制,包括:管理级、操作级、控制级和输入输出执行级（见图1）。... |
|
|
|
一般每个PLC厂家都有自己的网络标准，不同的PLC网络在必须互连时，是通过网关并且多数通过公共的第三者（如以太网）间接互连。
STI PLC 的网络协义有两个：一是PLC与PLC及操作站和工程师站之间的高速控制层网（全主全从协义），二是PLC的远程I/O模块与现场设备间或远程I/O单元间的现场设备层网（主从协义）。... |
|
|
|
利用PLC可以构成多种控制系统：单机控制系统，集中控制系统，分散型控制系统和远程I/O控制系统。其中远程I/O控制系统的控制结构比较独特，类似于集中控制系统，又具有分散型控制系统的特点，它利用现代数据通讯技术和网络技术，将部分输入/输出模块移至现场，实现就近采集、就近控制，整个系统由主局和若干个远程局、以及相应的本地I/O通道和远程I/O通道组成，主局和远程局之间通过通讯电缆传递信息。图1为远程I/O控制系统结构图... |
|
|
|
本设计采用电量定时采集方式，根据用户要求分时段进行数据采集和记录。通过脉冲电表将电量信号变成脉冲信号，并使其成正比关系，便于电量计量。假设每天分为7个时段采集数据，则每路每天要记录16个字，即：标志及年1个字，月、日1个字，时、分共7组14个字。这些数据存于DM中， 若每个周期按一个月记，需使用内存16×31大概500字。 存在DM中的数据，由上位计算机定时读取。系统结构如图1所示... |
|
|
|
系统的核心是数据采集器，各信道的发射功率和反射功率经变送器变换为0～5V的模拟电压后送给数据采集器；交流电压、12V直流电压、24V直流电压也经过变送器变为0～5V电压送往数据采集器；房间气温由温度传感器探测后转为0～5V电压送给数据采集器；整流告警、熔丝告警信息为开关量，烟感、温感探测器组成防火报警系统，其输出为开关量，红外防盗报警器也输出开关量，这些开关量都送往数据采集器进行采集。
图中的数据采集器由日本松下电工公司生产的小型PLC产品FP1实现。FP1虽然是小型机，但性能价格比高，硬件配置较全。它可以通过增加I/O模块来进行扩充，最大可扩充至几百点；通过扩充A/D模块，可实现对模拟量的输入；机上配有RS232接口，可实现PLC与PC机之间的通信。因而比较容易配置成数据采集系统... |
|
|
|
一般来说监测设备和控制中心相距较近，可直接通过RS232接口或RS422接口进行数据通讯；当它们相距较远时，可以辅设专用的通讯信道，采用异步MODEM专线传输方式进行数据通讯。如果距离在几千米甚至上万米以上时，只得借助于公用电话网(PSTN)采用异步MODE拨号方式进行数据通讯。
以PLC为核心的计算机通信系统需要考虑的问题主要是硬件配置。通讯协议的选取及实现、特定操作系统下通讯程序的编制等。 该系统结构，如图1所示... |
|
|
|
自动化书籍
