氧腐蚀是一种热力设备常见的的金属腐蚀现象，它会使金属表面氧化、失去光泽、变脆、重量减轻和电位变化。热力设备在安装、运行和停用期间都可能发生氧腐蚀。其中以锅炉在运行和停用期间的氧腐蚀最严重。为了防止氧腐蚀的发生，我们可以采取一些措施，如涂覆防腐涂料、使用不易氧化的金属材料、控制氧气浓度等。下面工采网小编通过本文看看氧腐蚀控制氧气浓度的应用解决方案。
吸氧腐蚀控制是一种常见的腐蚀控制方法，在实际应用中，吸氧腐蚀控制可以通过多种方式实现。一种常见的方法是在腐蚀环境中加入氧气，使氧气与金属表面发生反应，形成一层氧化物膜。但是这种方法也有一些缺点，比如需要控制氧气的浓度和流量，否则影响腐蚀控制效果。另一种方法是利用电化学反应，在金属表面施加日流，使氧气与金属表面发生反应，形成一层氧化物膜。这种方法需要使用电解液和电极，成本较高，但可以实现精确的腐蚀控制。
为精确控制吸氧腐的氧浓度，工采网推荐使用氧传感器(O2传感器)-GMS-10 RVS系列为适用于多种应用的高精度，基于二氧化皓的氧气传感器。传感器在无参考气体时的工作能力使其成为理想应用（燃烧控制或机上产氧系统）。该传感器采用了两个 ZrO2 圆片，两个圆片之间有一个小的气密密 封室。第一个圆片具有可逆氧气泵的功能，被依次用于充满和抽 空密封腔。第二个圆片测量部分压力差比率，并生成相应的传感电压。加热元件产生所需的温度 700°C [1292°F]，以便 ZrO22 起到 O2 泵 的作用。泵使该腔达到指定最低和最高压力所耗费的时间，可用于衡量环境的氧气分压。
此外GMS-10 必须通过控制传感器操作和信号处理的电子测量电路运行。本电路或合并到客户自己的电子装置，或作为单独的电子装置箱从霍尼韦尔购买。 |
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