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| ○共有31本变频器与传动专业推荐书籍 共4页 第1页
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《电机传动系统控制》 <推荐> |
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定价：￥89.00元 |
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基于作者的大量工业经验以及与工业界的广泛合作，本书包括了大量的经过测试、实现和验证过的方法，而这些方法又是电机控制领域工程师在日常工作中经常遇到的。本书首先介绍了电气传动系统的特性和相关技术的发展趋势，以及电机的基本结构和运行原理，然后介绍了电机的稳态特性与控制以及应用参考坐标系理论来对电机的物理变量进行变换，这些为后续内容提供了合适的基础。本书的核心部分回顾了电机与电力电子变换器的几种控制算法，解释了什么是主动阻尼以及如何以反馈的方式来调节电流、转速和位置。作者还介绍了提升电机控制性能的技巧、检测交流电源相位的算法以及控制功率变换器直流母线电压的算法。
本书的实用性和与实际的紧密关联性，使本书无论对电机驱动研发领域的专家和工程师、工业传动设计者还是高年级本科生和研究生，都是一本很有价值的参考书。
作 者：（韩）Seung-Ki Sul 编著 张永昌 等译
书 号：9787111433132
出版日期：2013/10/8
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《变频调速ＳＶＰＷＭ技术的原理、算法与应用》 <推荐> |
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ＳＶＰＷＭ技术是一种较新的逆变器调制技术，具有很多独特的优点，其应用范围已经跨越变频调速系统，进入各个领域。本书系统地讲述它的调制原理、分类、算法、应用及实例，全书共分7章，内容包括变频调速与ＳＶＰＷＭ技术、两电平ＳＶＰＷＭ技术、两电平ＳＶＰＷＭ技术的应用、三电平ＳＶＰＷＭ技术、三电平ＳＶＰＷＭ技术的应用、多电平ＳＶＰＷＭ技术及其应用和ＳＶＰＷＭ技术工程应用实例。本书内容完整丰富，可作为相关大专院校学生和工程技术人员学习、应用的参考。
电气自动化新技术丛书序言
第５届电气自动化新技术丛书编辑委员会的话
前言
第1章变频调速与SVPWM技术1
11变频调速概述1
111变频调速系统1
112变频器1
113电力电子电器件8
12变频器谐波的影响与对策13
121输入侧谐波的影响与对策13
122输出侧谐波的影响及对策16
13SPWM技术18
131调制的原理和分类18
132SPWM波形成的方法21
13３SPWM的优点与缺点22
１３４SPWM的优化22
14变频调速系统的控制24
141开环控制24
142闭环控制25
15SVPWM技术26
151概述26
152SVPWM技术的原理与分类26
153SVPWM技术的优点与展望27
参考文献29
第2章两电平SVPWM技术30
21两电平逆变器30
22两电平逆变器合成电压矢量与磁链的空间分布31
221逆变器输出电压空间矢量的空间分布31
222电压矢量与磁链矢量轨迹34
23SVPWM的调制模式和算法35
２３１多个电压矢量连续切换的SVPWM模式35
２３２矢量合成法的SVPWM模式38
２４对称调制模式和算法42
２41基本原理42
242实施算法 46
243对称调制模式与SPWM的比较49
244对称调制模式的特点和优点50
245对称调制模式的推广51
25两电平SVPWM的新算法52
251随机控制算法52
252免疫算法54
253反向传播神经网络算法54
26两电平三维空间电压矢量SVPWM控制55
261三相四桥臂逆变器55
262三相四桥臂逆变器的电压空间矢量56
263三相四桥臂逆变器的电压空间矢量控制57
参考文献58
第3章两电平SVPWM技术的应用60
31两电平SVPWM技术在矢量变换控制中的应用60
311矢量变换控制的基本原理60
312SVPWM矢量控制系统的构成与控制原理64
313矢量变换控制的特点66
32SVPWM在直接转矩控制系统中的应用66
321直接转矩控制的基本原理66
322直接转矩控制系统的构成与控制原理68
323电压矢量与Ψ、Te的关系70
324采用电压矢量选择表的直接转矩控制系统72
325直接转矩控制的数字化72
326直接转矩控制的特点与存在的问题74
３３直接转矩控制的改进方案76
３３１模糊控制的直接转矩控制76
３３２预测转矩的直接转矩控制76
３４采用谐振极软开关逆变器的直接转矩控制77
３４１RPZVT逆变器的构成及工作原理77
３４２控制系统的构成79
３４３控制原理79
３４４仿真及实验结果81
３５PWM整流器的控制82
３５１PWM整流器82
３５２SVPWM功率滞环控制系统84
３６双PWM变频器系统86
３６１系统的构成86
３６２四象限运行的控制86
参考文献89
第4章三电平SVPWM技术90
41三电平逆变器90
42三电平电压空间矢量的分布93
421逆变器三电平的产生93
422三电平空间电压矢量与分析94
４３三电平SVPWM控制算法97
４３１传统的三电平SVPWM算法98
４３２60°坐标系SVPWM的算法 102
433三电平SVPWM分解为两电平SVPWM的简化算法105
434扇区两位数编号法105
44中点电压平衡问题107
４４１逆变器中点电压波动的原因和控制107
４４２电压矢量与中点电流的关系107
４４３抑制中点电压不平衡的控制方法109
４５三电平ＳＶＰＷＭ算法的特点与电压矢量的优化11６
参考文献118
第5章三电平SVPWM技术的应用119
51三电平SVPWM技术在矢量变换控制中的应用119
511NPC逆变器矢量控制调速系统的构成与控制原理119
５１２SVPWM算法121
５１３中点电压平衡问题的其他解决方法122
５１４SVPWM矢量控制的效果123
５２三电平SVPWM技术在直接转矩控制中的应用125
５２１采用优化矢量表的直接转矩控制系统126
５２２采用自适应技术的优化矢量表直接转矩控制系统127
５２３三电平逆变器直接转矩控制在连续混炼机中的应用129
５３三电平整流器的SVPWM控制和双PWM调速系统132
５３１三电平整流器的结构132
５３２整流器控制原理133
５３３三电平整流器SVPWM控制系统 136
５３４双PWM变频调速系统137
５３５单相三电平PWM整流器140
５4同步电动机变频调速的SVPWM控制146
541概述146
542永磁式同步电动机直接转矩控制147
543励磁型同步电动机矢量控制148
参考文献149
第6章多电平SVPWM技术及其应用150
61多电平逆变器150
611高压变频器150
612多电平逆变器151
613多电平逆变器分类151
614多电平逆变器的优缺点155
62多电平逆变器空间电压矢量与分布155
63多电平ＳＶＰＷＭ控制算法158
631算法的复杂性和解决的基本思路158
632各种坐标系算法159
６３３多电平SVPWM简化算法二例163
６４五电平逆变器三维SVPWM控制168
６４１五电平逆变器结构和开关逻辑169
６４２两层3D－PWM电压矢量滞环控制策略170
６５级联型(功率单元串联)逆变器在有源滤波系统中的应用171
６５１错时采样空间矢量调制(STS-SVM)的工作原理171
６５２级联型逆变器STS-SVM在有源电力滤波（APF）系统中的应用173
参考文献176
第７章ＳＶＰＷＭ技术工程应用实例178
实例１ＳＶＰＷＭ技术在电动游览车中的应用178
实例２基于电压空间矢量脉宽调制的水泵压力闭环控制系统184
实例３基于电压空间矢量的电动汽车电驱动系统高效快速转矩响应控制193
实例４多电平变流器在风力发电系统中的应用200
实例５ＳＶＰＷＭ技术在单相逆变电源中的应用209
实例６TR08磁浮列车驱动控制系统的研究219
作 者：曾允文 编
书 号：978-7-111-31903-0
出版日期：2011/5/16
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《变频调速600问》 <推荐> |
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本书在《变频调速460问》的基础上，增加了变频器的开关电源，CPU的外围电路，电流、电压以及其他参数的检测电路，IGBT的驱动电路，变频调速取代其他调速电动机，特殊电动机的变频调速等内容。
作 者：张燕宾 编著
书 号：978-7-111-36242-5
出版日期：2012/1/1
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《电动起重机械电气设备安装调试及运行维护》 <推荐> |
(1) |
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本书以实践经验为主，并辅以扎实的理论基础知识，详细讲述各类电动起重机械及其辅助装置的安装、调试、运行、维护的工艺方法、技术技能、程序要点、规程要求、质量监督、新型设备及线路以及注意事项，是从事电气工作及电动起重机械工程工作技术人员的必读之物。本书的主要内容有电动起重机械概述、安装调试总体要求、安装条件及设施的验收、电气设备材料的检查验收及试验、管路敷设及穿线、滑触线网的安装、电气设备的安装与接线、整机调试及试车、电动起重机械的运行维护、常用备品备件等。本书适合从事电气工程安装调试、运行、维护的技术人员、电气技师阅读，也可作为青年电工的培训教材，以及工科院校和职业技术院校电气专业师生的教学实践用书。
作 者：白玉岷 等编著
书 号：978-7-111-33193-3
出版日期：2011/5/16
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《变压器应用于维修——专业技能入门与精通（第2版）》 <推荐> |
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变压器是供配电系统中的重要设备，其性能好坏关系到电力系统的正常运行。本书内容深入广泛，通俗易懂，实用性强，包括变压器的基本知识，电力变压器、小型和特种变压器、变压器的修理和实验等。本书可以作为刚毕业的电气工程及自动化专业的大学生的自学教材，也可作为工科院校、职业院校、电气工程及自动化专业的实践教育教材，并可供相关专业工程技术人员参考。
作 者：贾淑兰 主编
书 号：978-7-111-36790-1
出版日期：2012/2/2
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《电气传动自动化技术手册（第二版）》 <推荐> |
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电气传动自动化技术手册第1版出版于1992年9月。近年来，随着电气传动自动化技术的迅猛发展，电气传动自动化技术手册第1版的内容已远远不能满足广大读者的要求。为此组织进行第2版的编著工作，对第1版进行大量修改和增删，删减模拟控制技术和直流调速技术的篇幅，大幅度增加了新颖电力电子器件、全数字控制技术、交流调速技术、 谐波治理技术、PLC、工业控制机、现场总线和工业以太网等基础自动化技术的应用篇幅。
本手册内容包括常用设计数据与技术标准、电气传动系统方案及电动机的选择、电力电子器件与电源、调速技术基础、电动机的电器控制、直流传动系统、交流传动系统、典型控制系统方案、电气传动控制系统的综合、电气传动装置、谐波治理与无功补偿、基础自动化、电磁兼容性与可靠性、电控设备的安装与调试和电气传动的工业应用。书中还列举了大量系统应用的计算实例，以便读者能很快的掌握设计计算技能。
本手册不仅体现了现代新技术的先进性，又具备解决问题的实用性和通用性，是从事电气传动自动化工作的工程设计、产品制造、现场应用技术人员和大专院校师生必不可少的工具书。
作 者：天津电气传动设计研究所
书 号：7-111-16588-8
出版日期：2006/1/26
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《电机试验技术及设备手册》 <推荐> |
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内容简介
本书作为电机试验技术方面的一本专著，全面介绍了各种常见类型电机（含交流单相及三相电动机和发电机以及直流电动机和发电机等）的试验检测方法、试验数据计算、分析和试验报告的编制、性能数据（特别是不合格数据）的分析判定，以及电机试验基础和通用知识、试验设备选型和组建、试验测量电路、仪器仪表的配置和使用方法等一系列内容。书后的附录提供了与上述内容有关的大量技术数据、标准等资料。本书中的内容均来自生产和修理现场实践，采用的相关标准是截止到2010年10月的最新版本，所以具有可操作性和先进性。本书可供从事电机修理和检测的工人及技术人员参考使用，也可用于相关专业的培训教材。
目录
第2版前言
第1版前言
第一章通用知识1
第一节电机试验分类1
一、半成品试验1
二、成品试验1
第二节电机及电机试验常用术语、定义和符号2
一、电机及电机试验常用术语和定义2
二、电机及电机试验常用物理量名称及符号4
第三节电机试验常用物理量单位符号及相关量之间的换算关系6
一、关于单位用字母书写格式和大小写的规定6
二、量值数量级的字母符号6
三、电机与电机试验常用物理量单位名称及符号6
四、常用非法定计量单位与法定计量单位之间的换算关系7
五、希腊字母及其近似读音9
第四节电机试验标准9
一、标准编号方法和有关说明9
二、电机常用标准10
第五节电机型号的编制方法及常用电机名称和型号10
一、常用电机型号的编制方法10
二、常用电机名称与型号11
第六节电机的工作制与定额12
第七节电机的安装方式及其代号14
一、电机安装型式代号的组成15
二、由三部分组成和由两部分组成的两种表示方式之间的关系19
第八节电机的冷却方法及其代号19
一、旋转电机的冷却方法19
二、常见电机冷却方法的示例21
第九节电机的线端标志与旋转方向22
一、线端标志符号22
二、绕组线端标志的规则和示例23
三、常用电机绕组接线图26
四、旋转方向29
第十节测量误差常识30
一、误差的定义和分类30
二、提高测量精度和削弱系统误差的基本方法31
三、测量结果的误差计算32
第十一节数值修约规则及其在电机试验计算中的应用35
一、GB/T 8170—2008主要内容35
二、修约规则在电机试验计算中的应用38
第十二节电机性能指标考核标准容差的一般性规定39
一、保证值和容差的定义39
二、国家标准中对电机性能指标容差的规定39
第十三节旋转电机外壳防护分级(IP代码)41
一、表示方法41
二、第一位表征数字(防固体等级)的内容41
三、第二位表征数字(防液体等级)的内容42
第十四节电机试验电路中常用的图形符号和文字符号43
一、电气图用图形符号43
二、电机试验电路中常用文字符号43
目录第二章电机试验用电源、负载设备及常用工装45
第一节电动机试验用交流电源设备45
一、对试验用交流电源的质量要求45
二、电力变压器48
三、三相感应调压器50
四、接触式自耦调压器56
五、交流三相单频发电机组57
六、交流变频发电机组57
七、变频器——交流变频电源58
第二节试验用直流电源设备59
一、对直流电源的质量要求59
二、直流电源机组59
三、固定输出电压和用晶闸管调压的整流电源62
四、用自耦调压器调压的整流电源65
第三节电动机试验负载设备66
一、以直流发电机作负载66
二、由交流异步电动机转化成的交流发电机负载68
三、试验专用变频内回馈负载73
四、磁粉制动器负载75
五、涡流测功机75
六、磁粉测功机76
七、直流测功机76
八、转矩-转速传感器与机械负载组成的测功机77
九、“分析过的直流电机”测功机78
十、水力测功机79
十一、测功机测量结果的修正79
第四节发电机试验负载——电负载设备80
一、电阻负载80
二、电感负载82
三、交流发电机的回馈负载84
四、变频机组容量小于被试电机容量时的解决办法84
五、直流发电机的回馈负载84
第五节电机试验用工装87
一、试验平台和安装固定器件87
二、对小功率电机热试验用支架及散热板的规定87
三、架电机用弯板88
四、联轴器88
第六节电机试验用配电和控制电路91
一、三相交流异步电动机出厂试验配电线路92
二、三相电流互感器比数选择控制电路92
三、出厂试验电路中的试验项目选择电路94
四、出厂试验电路中空载试验自动封、开表电路94
五、单台三相交流电动机频繁起动自动控制电路95
六、单台三相交流电动机按一定周期正、反转的自动控制电路95
七、周期工作制电机热试验自动控制电路96
八、三相定、转子绕组电流平衡性试验电路98
九、交流耐电压试验设备电气线路98
十、三相交流异步电动机-△减压起动电路100
十一、直流电机试验用励磁电源电路101
十二、直流电机试验用配电和控制电路101
十三、一套可进行单相和三相交流电动机试验的综合电路105
第七节不平衡电压对三相笼型感应电动机性能的影响105
一、不平衡电压对电动机性能的影响105
二、电动机降低定额运行以防止过热106
三、不平衡百分率的计算106
第三章电机试验常用仪器仪表和测量电路108
第一节电量测量仪表及其使用方法108
一、电量测量仪表的分类108
二、仪表的误差108
三、电工仪表准确度分级108
四、电机试验测量对仪表准确度的要求109
五、指示仪表表盘标注图形符号的含义109
六、仪表使用方法及注意事项的通用部分109
七、常用指示仪表的特征、用途及扩大量程的方法110
八、电动系交流功率表的使用方法110
九、电机试验中常用的指示仪表113
第二节数字式仪表114
第三节电流互感器、电压互感器和分流器115
一、互感器的用途、分类及准确度分级115
二、互感器的误差及其修正方法115
三、电流互感器的使用方法及注意事项117
四、电流互感器及其接线的常见故障和原因121
五、电压互感器的使用方法及注意事项122
六、分流器及其使用方法123
第四节交流电机试验测量电路124
一、单相交流电流测量电路124
二、三相交流电流测量电路124
三、单相和三相电压测量电路124
四、功率测量电路125
五、三相交流异步电动机三相电流、电压及功率试验综合测量电路128
六、三相交流同步发电机三相电流、电压、功率、频率、功率因数试验综合测量
电路129
七、两表法三相功率测量电路常见故障129
八、用两表法测量三相功率时的读数计算三相负载的功率因数130
第五节直流电机试验测量电路130
第六节万用表的使用方法131
一、万用表的主要功能和准确度131
二、万用表的使用方法及注意事项131
第七节钳形电流表134
第八节直流电阻测量仪表和测量电路135
一、直流电阻测量仪的常用类型135
二、单臂电桥的使用方法和注意事项136
三、双臂电桥的使用方法和注意事项137
四、“电压电流法”试验电路和有关计算138
五、数字微欧计139
第九节变频器输入、输出电量测量仪表的选用140
第十节绕组匝间耐冲击电压试验仪141
一、试验仪器的类型和工作原理141
二、匝间试验仪的使用方法及注意事项143
第十一节耐交流电压试验设备144
一、试验设备的组成和工作原理144
二、对耐压试验设备有关元件的要求144
第十二节温度测量仪器146
一、用于电机试验的温度测量仪器类型及要求146
二、温度测量仪的使用方法和注意事项147
三、热传感器148
第十三节转速表150
一、转速表的类型150
二、转速表的使用方法150
第十四节振动测量仪器及辅助装置151
一、测量仪器151
二、辅助装置152
第十五节噪声测量、分析仪器及辅助装置155
一、声级测量和分析仪器155
二、测试场地156
第十六节带电测量交流绕组直流电阻的仪器和使用方法157
一、带电测量交流绕组直流电阻的必要性157
二、实现带电测量交流绕组直流电阻的方法157
三、EB型带电测量交流绕组直流电阻的装置158
第四章电机通用试验及设备161
第一节绝缘电阻测定试验161
一、试验设备161
二、测量方法及有关要求161
三、测量结果的判断162
四、吸收比及其考核标准164
五、极化指数(PI)及其考核标准164
第二节介电强度试验(耐电压试验)164
一、耐交流电压试验164
二、耐直流电压试验167
第三节对机壳(对地)耐冲击电压试验168
一、试验设备168
二、试验加压对象和有关规定168
三、试验电压波形、数值及加压时间168
第四节绕组匝间耐冲击电压试验169
一、交流低压电机散嵌绕组的试验方法169
二、交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验电压限值170
三、交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值171
四、直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范171
五、电机磁极线圈及磁场绕组的匝间冲击耐电压试验173
六、利用曲线状态人工判定试验结果的方法175
七、利用波形面积差和波形差的面积大小判定试验结果的方法176
第五节交流高压电机定子成型线圈耐冲击电压试验178
一、耐冲击电压水平178
二、耐冲击电压水平试验178
三、常规试验179
第六节电机接触电流的测定试验179
一、中小型电机测定试验179
二、小功率电机测定试验181
第七节绕组直流电阻的测定试验181
一、三相绕组直流电阻的测量182
二、相电阻与线电阻的换算关系182
三、不同温度时导体直流电阻的换算183
第八节电机外壳防护等级试验183
一、有关规定183
二、防固体能力试验方法及认可条件184
三、防液体(水)能力试验方法及认可条件186
第九节防湿热试验190
一、检验规则190
二、湿热试验设备的配备及要求191
三、湿热试验周期192
四、湿热试验方法192
五、中小型电机湿热试验验收规定195
六、小功率电机湿热试验验收规定196
七、表面油漆层附着力检查方法和质量标准分级196
第十节防盐雾试验197
第十一节电机的防爆试验198
一、爆炸性气体环境用电气设备分类和温度组别198
二、防爆电机的防爆试验项目199
三、隔爆型电机专用项目的试验方法和设备199
四、增安型电机专用试验204
五、正压型电机专用试验206
第十二节电机轴电压的测定试验208
一、试验目的和范围208
二、试验方法208
第十三节转子转动惯量的测定试验208
一、计算法208
二、单钢丝实测法209
三、双钢丝实测法210
四、辅助摆摆动实测法211
五、空载减速法211
第十四节非正常工作条件试验212
一、偶然过电流试验213
二、短时过转矩试验213
三、短时过电压试验214
四、三相同步发电机的突然短路试验214
五、超速试验214
六、小功率电动机的较长时间堵转试验215
七、小功率三相电动机断相运行试验217
第十五节热试验217
一、试验目的217
二、试验方法分类217
三、电机部件温度(或温升)测量方法的选择原则218
四、用电阻法测量和求取电机绕组温升的试验及计算过程218
五、集电环、换向器温度测量225
六、轴承温度测量和限值225
第十六节电机绕组及相关部件的温升或温度限值及有关规定226
一、说明226
二、用空气间接冷却绕组的温升限值226
三、对在非基准条件下试验或运行的电机绕组温升限值的修正226
四、对标准中一些概念和表述语言的理解229
五、集电环、换向器以及电刷和电刷机构温升或温度限值232
第十七节振动的测量、评定及限值233
一、对测量量值的规定233
二、测定方法233
三、测量结果的确定234
四、振动限值235
五、轴振动振幅与速度有效值的关系236
第十八节电机噪声测定方法及限值237
一、说明237
二、声音的量度237
三、电机噪声声压级的测量方法238
四、对试验环境影响因素的修正242
五、试验结果的确定方法243
六、声功率级和声压级之间的转换244
七、电机负载噪声的测试方法244
八、电机噪声的频谱测绘和分析246
九、电机噪声限值247
第十九节电机转速和转差率的测定与计算248
一、转速的测量248
二、交流异步电动机转速或转差率的测量248
第二十节交流电机铁心损耗的测定试验251
一、试验设备251
二、试验方法252
三、试验结果的确定252
第二十一节小功率电动机绳索滑轮加载法253
第二十二节电机气隙不均匀度的测量和考核标准254
一、测量方法254
二、气隙不均匀度的计算和考核标准254
第二十三节轴伸、集电环和凸缘端盖止口的圆跳动检测255
一、轴伸和集电环径向圆跳动检测255
二、凸缘端盖止口对轴线的径向和轴向跳动测量256
第五章三相交流异步电动机绕组和成品检查试验257
第一节绕组的检查和试验257
一、绕组外观的检查和试验258
二、绕组几何尺寸的检测258
三、直流电阻的测量258
四、绕组匝数检查258
五、中型高压电机定子成型和少胶整浸线圈绝缘性能试验261
第二节电工半成品试验263
一、外观检查263
二、电气性能检查和试验264
三、对出线相序的检查265
第三节电机成品检查试验267
一、通用项目267
二、堵转试验267
三、空载试验269
第四节三相交流异步电动机出厂标准的确定原则270
一、说明270
二、性能参数正常波动范围271
三、出厂试验数据与电机主要性能数据的关系271
四、制定出厂标准的原则和步骤271
第五节三相交流异步电动机出厂试验数据分析272
第六节Y和Y2系列三相异步电动机额定电压时的空载电流和
额定电流时的堵转电压统计值275
一、额定电压时的空载电流统计值275
二、额定电流时的堵转电压统计值275
第六章三相交流异步电动机型式试验276
第一节指导试验的主要标准和试验项目276
一、指导试验的主要标准276
二、试验项目276
第二节空载试验277
一、试验目的277
二、试验过程和有关参数的测定方法277
三、试验结果的计算和特性曲线的绘制278
四、求取机械损耗及铁心损耗280
五、求取额定电压时的空载电流和空载损耗280
第三节堵转试验280
一、试验目的280
二、试验设备和电路280
三、试验步骤及注意事项281
四、试验结果的计算283
五、采用圆图计算法求取工作特性时的附加堵转试验284
六、采用等效电路法求取工作特性时的堵转试验285
七、关于GB/T 21210—2008中提出的起动性能代号问题285
第四节热试验285
一、试验目的285
二、试验方法分类285
三、直接负载法的几种负载型式及加载方法286
四、等效负载法之一——降低电压负载法286
五、等效负载法之二——降低电流负载法286
六、等效负载法之三——定子叠频法287
第五节负载试验288
一、试验目的和有关说明288
二、直接负载法之一——额定电压负载法289
三、直接负载法之二——降低电压负载法290
四、直接负载法试验结果的计算290
第六节杂散损耗的测定试验和有关规定291
一、杂散损耗的定义和试验目的291
二、基频杂散损耗的测定方法291
三、采用反转法测定高频杂散损耗和求取总杂散损耗的过程292
四、采用输入-输出法测定高频杂散损耗和求取总杂散损耗的过程294
五、绕线转子电动机的另一种直接测定法296
六、采用线性回归输入-输出法求取杂散损耗296
七、杂散损耗的线性回归过程及有关规定297
八、GB 18613—2002规定的杂散损耗限值298
九、GB/T 1032—2005中规定的杂散损耗推荐值298
第七节效率的确定方法298
一、效率确定方法的分类299
二、A法测定效率——效率的直接测定法299
三、B(B1)法测定效率——输入-输出损耗分析法302
四、C(C1)法测定效率——双机对拖反馈法303
五、E(E1)法测定效率——损耗分析法305
六、F(F1)法测定效率——等效电路法305
七、G(G1)法测定效率——降低电压负载法308
八、H法测定效率——圆图计算法309
第八节除效率以外其他满载性能的确定方法312
一、满载功率因数的直接确定方法312
二、满载转差率的直接确定方法313
三、满载转矩的直接确定方法313
四、满载输入电流的直接确定方法313
五、满载温升的直接确定方法313
六、性能数据的间接确定方法313
第九节最大转矩测定试验和计算方法313
一、最大转矩定义和转矩-转速特性曲线313
二、求取最大转矩的目的和方法314
三、接近额定电压时的实测试验和计算方法314
四、电源和负载设备能力不足时的实测试验和计算方法318
五、最大转矩的圆图计算法318
第十节最小转矩的测定方法321
一、测试转矩-转速曲线的求取方法321
二、描点测试法321
第十一节GB/T 20137—2006《三相笼型异步电动机损耗和效率的确定方法》
简介321
一、说明和相关规定321
二、试验程序322
第十二节采用输入-输出法(B法)求取效率的型式试验报告计算和编制
实例324
一、汇总与试验有关的铭牌数据(额定数据)325
二、测定定子三相绕组的绝缘电阻325
三、测定定子三相绕组的冷态直流电阻325
四、堵转试验326
五、热试验327
六、负载试验329
七、空载试验329
八、满载效率、功率因数、定子电流、绕组温升、转矩和转差率的确定332
九、最大转矩和最小转矩测定试验及计算335
十、噪声测试及计算337
十一、振动测试及计算337
十二、其他试验337
十三、试验结果汇总337
十四、用B1法求取铁心损耗及对效率的影响339
第十三节用损耗分析法(E法)求取效率的型式试验报告计算和编制
实例340
一、汇总与试验有关的铭牌数据340
二、测定定子三相绕组的绝缘电阻和冷态直流电阻340
三、堵转试验341
四、热试验342
五、负载试验342
六、杂散损耗试验343
七、空载试验344
八、满载效率、功率因数、定子电流、绕组温升、转矩和转差率的确定345
九、试验结果汇总348
第十四节采用圆图计算法求取最大转矩的计算实例350
第十五节三相异步电动机试验报告分析351
一、试验报告内容的检查351
二、不合格项目的分析351
第十六节GB/T 1032—2005中推荐的效率测定试验记录及计算表格354
一、A方法格式354
二、B(B1)方法格式356
三、C(C1)方法格式357
四、E(E1)方法格式358
第十七节杂散损耗的一种新型实测方法——Eh-star法360
一、试验方法及说明360
二、试验线路和试验方法360
三、测试值的计算361
四、负载杂散损耗的确定363
第十八节GB/T 1032修改版报批稿简介364
第七章绕线转子和其他特殊用途三相交流异步电动机试验367
第一节绕线转子三相交流异步电动机试验367
一、绕线转子三相交流异步电动机简介367
二、特有通用试验项目及试验方法367
三、出厂检查试验项目及试验方法371
四、YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机试验371
五、冶金及起重用强迫通风型绕线转子三相异步电动机试验373
六、YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机试验374
第二节制动电机试验375
一、电动葫芦用锥形转子制动三相异步电动机375
二、旁磁式自制动型电动机377
三、附加电磁制动型电动机377
四、杠杆式自制动型电动机379
五、静制动转矩测定试验379
六、制动时间的测定试验381
目录·ⅩⅦ··ⅩⅧ·电机试验技术及设备手册第三节YCT系列电磁调速电动机试验382
一、YCT系列电磁调速电动机基本结构382
二、特有或有特殊要求的试验项目和试验方法382
三、电磁调速控制器的试验384
四、YCT系列调速电动机调速系统常见故障及排除方法387
第四节井用潜水电动机试验388
一、主要系列和相关参数389
二、特有或有特殊要求的试验项目、试验方法和有关考核标准389
第五节YLJ系列力矩三相异步电动机特有试验391
一、性能特点简介391
二、特有或有特殊要求的试验项目、试验方法和有关考核标准391
第六节变频器供电调速电动机的试验方法392
一、名词解释392
二、对所用仪器仪表的要求和抗干扰问题393
三、试验方法和试验项目说明393
四、试验方法和相关计算393
五、GB/T 755.2—2003中给出的确定损耗和效率的方法395
第七节60Hz电动机用50Hz供电试验的计算方法399
一、说明399
二、试验方法399
三、试验数据的折算399
第八章单相交流异步电动机试验401
第一节单相交流异步电动机原理接线图401
一、分相起动类单相交流异步电动机401
二、罩极起动类单相交流异步电动机402
三、单相串励式电动机402
四、单相多速电动机403
第二节单相交流异步电动机的通用试验404
一、试验电源及电气测量404
二、绝缘电阻的测定试验405
三、绕组直流电阻的测定试验405
四、空载试验405
五、堵转试验407
六、热试验407
七、直接负载法的效率、功率因数的测定408
八、各项损耗的确定410
九、转矩-转速特性试验411
十、电容器两端电压的测定试验411
十一、耐交流电压试验412
十二、起动过程中起动元件(离心开关)断开转速的测定试验412
十三、其他试验项目413
第三节交流电风扇试验特点413
一、台扇、壁扇、台地扇(落地扇)的试验项目及试验方法413
二、吊扇的试验项目及试验方法415
第四节单相交流串励电动机试验特点416
一、单相交流串励电动机的结构及特点416
二、试验前的检查工作416
三、堵转电流和堵转转矩的测定试验416
四、额定负载试验和换向检查试验418
五、超速试验418
六、绕组对机壳的绝缘耐交流电压试验418
第五节单相离合器电动机试验418
一、离合器加速时间和制动时间的测定试验418
二、电动机空载起动时间的测定试验420
三、电容器两端电压的测定试验420
四、振动和噪声测定试验420
五、热试验420
第六节洗衣机用单相电动机试验421
一、XD型洗衣机洗衣用电动机试验421
二、XD型洗衣机脱水用电动机试验421
第七节外转子电动机试验方法423
第八节电容器电容量的测定和故障判断424
一、电容器好坏的简易判断方法424
二、用电压表和电流表测定电容器的电容量425
三、利用分压比的关系测定电容器的电容量425
第九节单相异步电动机常见故障分析426
第九章普通三相同步电机试验428
第一节三相同步电机试验项目及有关规定428
第二节绕组绝缘电阻和直流电阻的测定试验429
一、绝缘电阻的测定429
二、直流电阻的测定429
第三节空载特性测定试验430
一、试验目的430
二、试验方法430
第四节三相稳态短路特性测定试验431
一、试验目的431
二、试验方法431
第五节励磁电流测定试验433
一、空载过励并在额定电枢电压和电流时的励磁电流测定试验433
二、额定励磁电流的测定434
三、测定保梯电抗XP的试验和计算方法435
第六节固有电压调整率的测定试验436
一、直接负载法436
二、额定励磁电流法436
目录·ⅩⅨ··ⅩⅩ·电机试验技术及设备手册第七节自励恒压发电机电压调整性能试验436
一、电压调整范围检查试验436
二、稳态电压调整率的测定试验436
三、冷、热态电压变化率测定试验437
第八节自励恒压发电机三相不对称负载试验438
一、不对称负载工作时三相电压偏差的测定试验438
二、不对称负载工作时各绕组温升的测定试验438
第九节热试验438
一、通用部分438
二、直接负载法热试验438
三、降低负载热试验440
四、等效法之一——低功率因数负载法热试验440
五、等效法之二——空载短路法热试验441
第十节效率测定试验442
一、用测功机直接测量机械功率的直接测定法442
二、两台同规格电机对拖回馈的直接测定法443
三、直接负载的损耗分析测定法443
四、其他负载时效率的求取方法448
第十一节异步起动的同步电动机堵转性能试验449
一、试验设备449
二、试验过程和注意事项449
三、采用降低电压试验方法时额定电压堵转性能数据的求取办法449
四、采用降低电压试验方法时额定电压堵转性能数据的对数曲线计算法450
第十二节异步起动的同步电动机标称牵入转矩测定试验451
一、直接负载法451
二、加速试验法451
第十三节同步电动机失步转矩测定试验453
一、直接负载法453
二、分析法453
第十四节过电流(过载)和机械强度试验454
一、偶然过电流试验454
二、过载试验454
三、突然短路机械强度试验454
第十五节瞬态电压调整率和恢复时间的测定试验455
一、试验设备和试验方法455
二、试验结果的处理和计算457
第十六节发电机输出线电压波形质量的测定试验458
一、说明458
二、电压波形正弦性畸变率和谐波电压因数(HVF)的测定试验458
三、电压电话谐波因数的测定试验458
四、电压总谐波畸变量(THD)的测定试验459
第十七节三相同步电机参数的名称及试验项目460
第十章特种三相同步电机、发电机组和单相同步电机试验462
第一节小型无刷三相同步发电机试验特点462
一、起动三相异步电动机试验462
二、空载特性测定试验462
三、励磁机空载特性测定试验463
四、三相稳态短路特性测定试验463
五、励磁机短路特性测定试验464
六、电压调整范围测定试验464
七、过载试验465
八、效率计算中的有关问题465
第二节不可控相复励三相同步发电机的试验特点465
一、在相关试验中励磁系统的调节方法466
二、励磁系统常见故障现象及原因467
三、空载电压调整范围对稳态电压调整率的影响468
第三节小功率及无直流励磁绕组同步电动机试验特点468
一、对测量仪器仪表的要求和测量电路469
二、空载感应电压的测定试验470
三、热试验470
四、效率和功率因数的测定试验471
五、堵转转矩和堵转电流的测定试验471
六、牵入转矩的测定试验472
七、额定电压失步转矩的测定试验473
八、起动过程中最小转矩的测定试验474
九、定子绕组短时升高电压试验475
第四节三相永磁同步电动机试验方法476
一、试验方法标准和试验项目476
二、试验方法及相关要求476
第五节单相同步电机试验方法479
一、试验方法和相关标准479
二、试验项目479
三、对测量仪器仪表和测量电路的要求479
四、额定励磁电流和固有电压调整率测定试验480
五、失步转矩的测定试验480
第六节风轮直接驱动充电型小型同步风力发电机的试验方法480
第七节内燃发电机组试验482
一、往复式内燃机驱动的交流发电机组试验项目482
二、试验方法和试验设备483
目录·ⅩⅩⅠ··ⅩⅩⅡ·电机试验技术及设备手册第十一章直流电机试验495
第一节直流电机的结构及接线型式495
一、电磁式直流电机495
二、永磁式直流电机495
三、无刷直流电机495
四、直流电机各绕组的两端标志500
第二节对组装前电机部件的检查和试验500
一、对电枢绕组的检查和测量500
二、对励磁绕组、换向绕组及补偿绕组的检查和测量502
三、对其他部件的检查503
第三节直流电机的成品试验项目504
第四节绕组直流电阻的测定试验505
一、励磁绕组和换向绕组直流电阻的测定方法505
二、电枢绕组直流电阻的测定方法506
第五节电刷中性线位置的测定和调整试验507
一、感应法507
二、正反转发电机法508
三、正反转电动机法509
第六节空载特性的测定试验509
一、空载特性的定义和试验目的509
二、试验方法509
三、空载电枢电压允许值和调整方法510
第七节电感的测定试验510
一、电枢回路电感的测定试验511
二、并励绕组电感的测定试验511
第八节整流电源供电时，电压、电流纹波因数及电流波形因数的测定
试验513
一、脉动电压、脉动电流最大值和最小值的测定513
二、电压、电流纹波因数的计算513
三、电流波形因数的计算514
第九节额定负载和换向火花测定试验514
一、试验目的和试验方法分类514
二、加直接负载的试验方法514
三、额定负载时换向火花的测定和火花等级判定标准515
第十节热试验515
一、直接负载法515
二、等效法(空载短路法)515
第十一节效率的测定试验518
一、用损耗分析法求取效率的计算式518
二、各项损耗的求取方法518
三、用回馈法试验求取效率521
四、试验电源为整流电源时直流电动机效率的测定方法522
五、效率的直接测定法523
第十二节发电机的偶然过电流和电动机的偶然过转矩试验524
一、发电机的偶然过电流试验524
二、电动机的偶然过转矩试验524
第十三节电动机转速特性和固有转速调整率的测定试验524
一、转速特性的测定试验524
二、固有转速调整率的测定试验525
第十四节发电机外特性和固有电压调整率的测定试验525
一、外特性的测定试验525
二、固有电压调整率的测定试验526
第十五节无火花换向区域的测定试验526
一、换向电流的馈电方式及试验电路526
二、试验方法及步骤526
第十六节电枢电流变化率的测定试验528
一、试验电路和测定方法528
二、试验结果的计算528
三、电路参数的估算529
第十七节直流电机试验报告记录表格529
第十八节直流电机主要试验结果分析532
一、空载特性曲线分析532
二、无火花换向区域分析533
三、电磁式直流电动机常见故障及原因分析534
四、电磁式直流发电机常见故障及原因分析536
第十九节其他类型直流电机试验536
一、铁氧体永磁直流电动机536
二、电动自行车及类似用途用电动机539
三、蓄电池车辆用直流电动机545
附录548
附录1电机常用综合标准编号和名称548
附录2三相异步电动机常用标准编号和名称550
目录·ⅩⅩⅢ··ⅩⅩⅣ·电机试验技术及设备手册附录3单相异步电动机常用标准编号和名称556
附录4同步电机常用标准编号和名称557
附录5直流电机常用标准编号和名称558
附录6三相交流异步电动机产品名称与代号559
附录7单相交流异步电动机产品名称与代号560
附录8同步发电机产品名称与代号561
附录9同步电动机产品名称与代号561
附录10直流电动机产品名称与代号562
附录11直流发电机产品名称与代号563
附录12交流换向器电机产品名称与代号563
附录13潜水电泵系列名称与字母代号对照表563
附录14纺织机械专用三相异步电动机系列名称与字母代号对照表563
附录15电路图形符号——符号要素、限定符号和常用的其他符号564
附录16电路图形符号——导线和连接器件566
附录17电路图形符号——无源元件符号568
附录18电路图形符号——半导体管570
附录19电路图形符号——变压器、调压器及电机572
附录20电路图形符号——直流电源及变换器578
附录21电路图形符号——开关控制元件及触点578
附录22电路图形符号——测量仪表、信号器件及其他器件586
附录23电机试验线路图中常用的基本文字符号589
附录24电机试验线路图中常用的辅助文字符号592
附录25S11系列低损耗节能变压器技术参数593
附录26三相感应调压器技术数据(额定输入电压380V，50Hz)594
附录27试验专用低电压畸变率三相感应调压器技术数据
(额定输入电压380V，50Hz)595
附录28单相接触式自耦调压器技术数据(额定电压220V/0~250V,50Hz)596
附录29三相接触式自耦调压器技术数据(额定电压380V/0~430V，50Hz)597
附录30CZ型机座式磁粉制动器的规格型号和参数597
附录31指示仪表表盘标注图形符号的含义598
附录32Y和Y2系列三相异步电动机额定电压时的空载电流
和额定电流时的堵转电压统计平均值600
附录33电机换向器或集电环上火花等级的确定标准602
附录34T分度铜-康铜和K分度镍铬-镍硅热电偶分度表
(0～+200℃，冷端温度为0℃)602
附录35铜热电阻分度表603
附录36BA1和BA2（Pt100）型铂热电阻分度表603
附录37电机振动限值（GB 10068—2008）604
附录38旋转电机（附录39规定的除外）空载A计权声功率级限值
（GB 10069.3—2008）604
附录39冷却方式为IC411、IC511、IC611三种方式的单速三相笼型异步电动机空载
A计权声功率级限值（GB 10069.3—2008）605
附录40小功率异步电动机（IP44）A计权声功率级限值605
附录41额定负载工况超过空载工况的A计权声功率级允许最大增加量606
附录42Y(IP44)和Y2(IP54)系列三相异步电动机噪声声功率极限值606
附录43Y系列(IP44)三相异步电动机堵转转矩T*K、堵转电流I*K(倍数)限值607
附录44电机轴线对底脚支撑面的平行度公差608
附录45电机轴伸直径D、键槽宽F、G尺寸及其公差、对称度公差、轴伸长度一半处
的径向圆跳动公差608
附录46凸缘止口直径、凸缘止口对电机轴线的径向圆跳动及凸缘配合面对电机轴线
的端面圆跳动公差609
附录47两功率表读数之比W1/W2与功率因数cosφ的对应关系609
附录48电机试验常用(英/汉)词汇表610
附录49电机试验常用(汉/英)词汇表613
附录50电机试验设备生产和经营单位通信录617
参考文献620
作 者：才家刚 等编著
书 号：978-7-111-32723-3
出版日期：2011/3/1
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《AB变频器及其控制技术》 <推荐> |
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本书主要介绍了变频调速技术的基本概念,常用电力电子器件的结构和特性,通用变频器的结构组成以及工作原理,以美国罗克韦尔自动化公司出品的PowerFlex40变频器为主线,系统地介绍了该型号变频器的基本操作、功能设置、控制电路设计、PLC的控制以及采用DeviceNet网络的控制功能。
本书本着“够用为度、循序渐进冶的原则,将电力电子技术、变频器的知识相融合,并引入基于PLC、工业网络对变频器控制的论述,使大家对变频器的使用有一个全面的了解。
本书可以作为高职高专院校自动化类专业的教学用书和AB品牌变频器培训教材,也可供工程技术人员参考。
目录：
前言
第1章 变频调速技术概述…………………………………………………………………………………1
1.1 直流电动机调速……………………………………………………………………………………………1
1.2 交流电动机调速……………………………………………………………………………………………1
1.2.1 三相交流异步电动机的调速方式……………………………………………………………………2
1.2.2 交直流调速比较………………………………………………………………………………………5
1.3 变频调速……………………………………………………………………………………………………5
1.3.1 变频调速发展简史……………………………………………………………………………………5
1.3.2 交流电动机变频调速的特点…………………………………………………………………………6
习题一……………………………………………………………………………………………………………7
第2章 通用变频器的基础知识……………………………………………………………………………8
2.1 变频器常用开关器件………………………………………………………………………………………8
2.1.1 电力电子器件的基本模型……………………………………………………………………………8
2.1.2 功率二极管……………………………………………………………………………………………9
2.1.3 晶闸管…………………………………………………………………………………………………9
2.1.4 门极关断晶闸管……………………………………………………………………………………11
2.1.5 功率晶体管…………………………………………………………………………………………11
2.1.6 功率场效应晶体管…………………………………………………………………………………12
2.1.7 绝缘栅双极型晶体管(IGBT)……………………………………………………………………13
2.2 通用变频器的基本结构…………………………………………………………………………………14
2.2.1 主电路结构与工作原理……………………………………………………………………………15
2.2.2 变频器的控制电路…………………………………………………………………………………25
2.3 变频器的分类与发展趋势………………………………………………………………………………27
2.3.1 变频器的分类………………………………………………………………………………………27
2.3.2 主流变频器制造厂商及型号………………………………………………………………………28
2.3.3 新型通用变频器的发展趋势………………………………………………………………………29
习题二……………………………………………………………………………………………………………30
第3章 PowerFlex变频器的基本操作…………………………………………………………………32
3.1 罗克韦尔PowerFlex系列变频器简介……………………………………………………………………32
3.1.1 PowerFlex系列变频器的优点………………………………………………………………………32
3.1.2 PowerFlex系列变频器的部分产品…………………………………………………………………33
3.2 认识PowerFlex40变频器………………………………………………………………………………35
3.2.1 PowerFlex40变频器的外观…………………………………………………………………………36
3.2.2 PowerFlex40变频器的主要特点……………………………………………………………………37
3.2.3 PowerFlex40变频器的产品目录号…………………………………………………………………37
3.3 PowerFlex40变频器的安装与接线………………………………………………………………………38
3.3.1 打开机盖……………………………………………………………………………………………38
郁
目 录
3.3.2 安装注意事项………………………………………………………………………………………39
3.3.3 最小安装距离………………………………………………………………………………………39
3.3.4 接地要求……………………………………………………………………………………………39
3.3.5 熔断器和断路器的使用……………………………………………………………………………40
3.3.6 起动、停止电动机的要求…………………………………………………………………………40
3.4 PowerFlex40变频器的接线端子…………………………………………………………………………40
3.4.1 主电路接线端子……………………………………………………………………………………40
3.4.2 控制回路接线端子…………………………………………………………………………………42
3.5 PowerFlex40变频器操作面板的使用……………………………………………………………………44
3.5.1 操作面板的外观和菜单分组的说明………………………………………………………………44
3.5.2 PowerFlex40变频器LED指示灯状态的说明……………………………………………………44
3.6 PowerFlex40变频器的参数设置…………………………………………………………………………45
3.6.1 变频器的参数分组…………………………………………………………………………………45
3.6.2 PowerFlex40变频器的参数设置方法………………………………………………………………47
3.7 变频器的选用……………………………………………………………………………………………48
3.7.1 变频器的分类………………………………………………………………………………………48
3.7.2 选择变频器的类型…………………………………………………………………………………49
3.7.3 选择变频器的容量…………………………………………………………………………………50
3.7.4 PowerFlex40变频器的选择…………………………………………………………………………50
3.8 变频器外围设备…………………………………………………………………………………………52
3.8.1 安装变频器外围设备的目的………………………………………………………………………52
3.8.2 外围设备的作用……………………………………………………………………………………52
习题三……………………………………………………………………………………………………………55
第4章 PowerFlex40变频器的主要功能与设置……………………………………………………56
4.1 变频器的主要功能参数与设置…………………………………………………………………………56
4.1.1 变频器的起动控制方式……………………………………………………………………………56
4.1.2 变频器的频率给定方式……………………………………………………………………………58
4.1.3 变频器的停止模式…………………………………………………………………………………63
4.1.4 变频器的PID控制功能……………………………………………………………………………65
4.1.5 变频器的其他常用功能及参数设置………………………………………………………………70
4.2 操作训练 变频器的频率给定方式……………………………………………………………………76
4.2.1 变频器的电位计给定………………………………………………………………………………76
4.2.2 内部频率给定………………………………………………………………………………………77
4.2.3 外部0~10V电压给定……………………………………………………………………………78
4.2.4 外部4~20mA模拟量给定…………………………………………………………………………78
4.2.5 外部数字量多段速给定……………………………………………………………………………80
4.2.6 其他频率命令源……………………………………………………………………………………81
4.3 操作训练 变频器的起动控制方式……………………………………………………………………83
4.3.1 用控制面板起动键的起动…………………………………………………………………………83
4.3.2 二线控制方式………………………………………………………………………………………84
4.3.3 三线控制方式………………………………………………………………………………………85
4.4 操作训练 加/减速时间、加/减速方式、跳跃频率的功能认识……………………………………86
4.4.1 加/减速时间的认识…………………………………………………………………………………86
4.4.2 第二加/减速时间的设置与切换……………………………………………………………………87
4.4.3 加/减速方式的认识(S曲线方式应用)…………………………………………………………87
4.4.4 跳跃频率的认识……………………………………………………………………………………87
4.5 操作训练 PID功能的认识……………………………………………………………………………87
4.5.1 选择目标值和反馈值信号源………………………………………………………………………87
4.5.2 根据PID运行接线图接线…………………………………………………………………………88
4.5.3 比例控制输出的计算与测试………………………………………………………………………88
4.5.4 观察积分参数的控制效果…………………………………………………………………………89
习题四……………………………………………………………………………………………………………89
第5章 变频调速控制电路的设计………………………………………………………………………91
5.1 变频调速控制电路的控制方式及设计方法……………………………………………………………91
5.1.1 变频调速控制电路的控制方式……………………………………………………………………91
5.1.2 变频调速控制电路的设计方法……………………………………………………………………91
5.2 变频器的控制电路………………………………………………………………………………………94
5.2.1 变频器的正转控制电路……………………………………………………………………………94
5.2.2 变频器的正反转控制电路…………………………………………………………………………96
5.2.3 变频器的多段速控制………………………………………………………………………………98
5.2.4 变频工频切换控制…………………………………………………………………………………100
5.2.5 外接两地升降速控制………………………………………………………………………………102
习题五…………………………………………………………………………………………………………103
第6章 变频器的PLC控制………………………………………………………………………………104
6.1 PLC与变频器的连接……………………………………………………………………………………104
6.1.1 PLC与变频器的连接方法与注意事项……………………………………………………………104
6.1.2 PowerFlex40变频器与MicroLogix1500PLC的连接……………………………………………106
6.2 变频器正反转的PLC控制……………………………………………………………………………107
6.2.1 控制要求……………………………………………………………………………………………107
6.2.2 设计方案……………………………………………………………………………………………107
6.2.3 变频器的参数设定…………………………………………………………………………………109
6.2.4 接线与运行…………………………………………………………………………………………109
6.3 小车自动往返的PLC控制……………………………………………………………………………110
6.3.1 项目内容和适用场合………………………………………………………………………………110
6.3.2 控制要求……………………………………………………………………………………………110
6.3.3 设计方案……………………………………………………………………………………………110
6.3.4 PLC的I/O地址分配………………………………………………………………………………111
6.3.5 PLC控制程序设计…………………………………………………………………………………111
6.3.6 变频器的参数设置…………………………………………………………………………………114
6.3.7 接线运行……………………………………………………………………………………………115
6.4 多段速调速的PLC控制………………………………………………………………………………115
6.4.1 项目内容和适用场合………………………………………………………………………………115
6.4.2 设计方案……………………………………………………………………………………………115
6.4.3 变频器的参数设置…………………………………………………………………………………116
6.4.4 PLC控制程序设计…………………………………………………………………………………117
6.4.5 接线与运行…………………………………………………………………………………………121
6.5 PLC变频器联机实现顺序控制和延时控制……………………………………………………………122
6.5.1 项目内容与要求……………………………………………………………………………………122
6.5.2 设计方案……………………………………………………………………………………………122
6.5.3 PLC控制程序设计…………………………………………………………………………………123
6.5.4 变频器的参数设置…………………………………………………………………………………125
6.5.5 接线与运行…………………………………………………………………………………………125
6.6 变频与工频切换的PLC控制…………………………………………………………………………125
6.6.1 项目内容与要求……………………………………………………………………………………125
6.6.2 设计方案……………………………………………………………………………………………126
6.6.3 变频器的参数设置及PLC的I/O分配表………………………………………………………127
6.6.4 PLC控制梯形图程序及控制过程分析……………………………………………………………128
6.6.5 接线与运行…………………………………………………………………………………………130
6.7 PLC变频器联机实现电动机的模拟信号连续控制……………………………………………………130
6.7.1 项目内容和要求……………………………………………………………………………………130
6.7.2 PowerFlex40变频器的模拟量频率给定方式……………………………………………………131
6.7.3 接线注意事项………………………………………………………………………………………131
6.7.4 硬件电路设计………………………………………………………………………………………131
6.7.5 PLC的I/O地址分配表……………………………………………………………………………1326
.7.6 PLC的控制程序……………………………………………………………………………………133
6.7.7 变频器的参数设定…………………………………………………………………………………134
6.7.8 接线与运行…………………………………………………………………………………………134
习题六…………………………………………………………………………………………………………135
第7章 变频器的安装调试与维护维修………………………………………………………………136
7.1 变频器的安装调试………………………………………………………………………………………136
7.1.1 变频器的安装的要求………………………………………………………………………………136
7.1.2 变频器的配线………………………………………………………………………………………137
7.1.3 变频器的抗干扰问题………………………………………………………………………………140
7.1.4 变频调速系统的调试………………………………………………………………………………141
7.2 变频器的日常维护………………………………………………………………………………………142
7.2.1 变频器的日常检查…………………………………………………………………………………142
7.2.2 变频器的定期检查…………………………………………………………………………………142
7.2.3 变频器主要部件的定期维护………………………………………………………………………143
7.3 变频器的故障检查与维修………………………………………………………………………………143
7.3.1 故障测试与故障原因判断…………………………………………………………………………143
7.3.2 故障维修实例………………………………………………………………………………………145
7.3.3 PowerFlex40变频器的常见故障和处理措施……………………………………………………146
习题七…………………………………………………………………………………………………………148
第8章 PowerFlex40变频器的网络控制……………………………………………………………149
8.1 DeviceNet网络简介……………………………………………………………………………………149
8.2 基于DeviceNet的变频器控制网络的构建……………………………………………………………151
8.2.1 变频器控制网络的拓扑结构………………………………………………………………………151
8.2.2 联网所需的设备……………………………………………………………………………………152
8.2.3 联网设备的参数设置………………………………………………………………………………154
喻
AB 变频器及其控制技术
8.3 使用RSLinx软件进行通信组态………………………………………………………………………155
8.4 DeviceNet网络的组态…………………………………………………………………………………157
8.4.1 DeviceNe网络的扫描………………………………………………………………………………157
8.4.2 设置变频器的属性参数……………………………………………………………………………158
8.4.3 组态DeviceNet网络扫描器1756鄄DNB…………………………………………………………160
8.5 编写梯形图程序…………………………………………………………………………………………164
8.5.1 新建工程……………………………………………………………………………………………164
8.5.2 对硬件设备进行组态………………………………………………………………………………165
8.5.3 标签的确定…………………………………………………………………………………………166
8.5.4 输入梯形图程序……………………………………………………………………………………169
8.5.5 变频器的网络控制运行……………………………………………………………………………169
习题八…………………………………………………………………………………………………………171
附录………………………………………………………………………………………………………………172
附录A PowerFlex40变频器的参数表………………………………………………………………………172
附录B 22鄄COMM鄄D适配器的逻辑命令字…………………………………………………………………208
附录C 22鄄COMM鄄D适配器的逻辑状态字…………………………………………………………………209
参考文献………………………………………………………………………………………………………210
作 者：孙纲 张涛 主编
书 号：978-7-111-37125-0
出版日期：2012/5/1
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