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发表人:yadawei 发表时间:2011/1/4 17:31:00  

 

 本栏论题: 浮法玻璃的裸装生产工艺  [1942]

    浮法玻璃的裸装生产工艺
    杨建明 李明 朱怀森
    山东德州晶华集团振华有限公司 山东 德州 253007
   
    摘要:传统的浮法玻璃包装工艺用木箱和集装架,而大规格玻璃主要用松木箱包装,木箱包装成本高,且大量消耗国内宝贵的木材资源,取消木箱包装是国内各厂近年来广泛探询的课题,但在实际操作中,裸装玻璃存在一些弊端,如:在玻璃装运过程中会造成玻璃的破损等,所以在国内浮法玻璃厂裸装工艺并不成熟。对此,德州晶华集团技术人员创造性开展工作,并进行了积极大胆的尝试,实践证明只要操作控制得当,裸装工艺是可行的,不会造成玻璃的破损,在降低成本方面取得显著效果。
   
    关键词:裸装,浮法玻璃,应用
   
    1前言
   
    浮法工艺生产的平板玻璃往往规格较大,如:3660×2134mm、3660×2440mm、.4300×3000mm等,传统的包装方式是用价格昂贵的松木箱进行合格产品的包装,木箱外用钢带打紧,销售出厂。这样包装方式有较多的缺点:其一,成本很高,以我公司3660mm系列大规格玻璃包装箱为例,每个木箱自身成本260多元,加上包装钢带、辅料、人工等成本,总计将近300多元,每箱玻璃重箱量约55~60重箱,每重箱玻璃包装成本近5~6元左右,其二,环节多,易出现质量问题,整个包装环节有扣箱、打包、钉箱等工序,所有工序操作不当极易损伤玻璃,如玻璃碰伤、透钉损伤等,因不易被发现,同时,上述操作对操作者来说,具有较高的危险性,如玻璃行业经常性发生的玻璃割伤、shedingqiang伤人等安全事故;其三,木箱包装消耗着巨量的木材资源,以一条600T/D规模生产线为例,一天使用木箱约210个,每个木箱约消耗木材约0.16m3,这样,每天因制作木质包装箱而消耗木材约33.6 m3,一年达12264 m3,而目前国内有上百条同等规模的生产线。木材消耗量是相当惊人的,在木材越来越紧张的今天,无论是站在社会角度还是站在企业角度,节约木材都是刻不容缓的。基于此,几年来,国内玻璃厂家在玻璃裸装(取消木箱)方面,进行了积极的探索,但因平板玻璃自身特点所限,如相对较薄、易碎等,一直未有较为可行的办法,2006年初,随着玻璃原材燃料的价格持续上涨,造成玻璃的生产成本居高不下,而玻璃市场冷淡,价格较低,企业出现亏损现象,玻璃厂家生存条件越显严峻,降低成本,走出困境是企业唯一出路,在公司领导的关心指导下德州晶华集团振华公司2006年4月开始研究玻璃裸装工艺的可行性,在玻璃包装过程中弃用木箱和部分包装辅料,来降低生产成本。经过两个月的试验,玻璃裸装工艺取得成功,极大的降低了玻璃重箱制造成本。本文就我公司实行玻璃裸装工艺在厚板和薄板中的应用进行简要分析,希望能对国内同行有所参考。
   
    2考察论证期
   
    近几年来,玻璃裸装工艺在国内有些浮法玻璃厂家搞过试验,总体而言,效果并不理想,主要是玻璃的破损问题,让企业难以承受。在不充分了解此工艺的是否成熟的情况下,我公司以设备处牵头,组织相关人员对裸装厂家和市场情况考察,经过一段时间的了解得知,实行裸装工艺的厂家多为厚板,且量并不大,薄板裸装几乎没有,主要是近距离运输。但由于课装玻璃在价格上有优势,市场方面比较容易接受玻璃裸装,因为玻璃客户也是受益方。所以我公司决定首先在二线进行厚板裸装试验。
   
    3试验期
   
    我公司二线以生产厚板(≥8mm)为主,在公司设备处的协调和各车间相关处室大力配合下,开始制作生产专用工器具,以满足裸装玻璃在产、装、存、运各个环节的要求。
   
    其中我公司浮法二线因为是具体实施单位,做了大量准备工作,车间计划性地安排裸装试验量。最初的试验并不令人满意,主要是经验少,操作人员失误多,同时,工装吊具并不完全合适,开始我们的汽车级专做裸装试验,这样带来的问题是生产线上的玻璃在分级上不好控制,为此车间以推进技改项目为先,在产量方面做出了让步。设备处有关领导亲临现场,处理裸装过程中的技术难题,一包装好后,用专用吊装带套好,吊运到仓库内存放到专用玻璃“L”架上(在设计和制作“L”架过程中,结合裸装工艺在吊装、存放过程中出现的问题,技术人员付出了大量心血和汗水),每包之间用专用泡沫隔开,不会发生碰撞损坏。一旦接下订单,技术人员从装车、运输直到客户方卸货,进行全程跟踪,其一是为了了解现有工装和操作还有哪些不合适之处,其二是对客户现场指导,实地考察和验证裸装玻璃在各个环节上存在的问题,再针对不同问题共同研究,提出解决措施,逐渐完善。开始我们从12mm厚玻璃试验,无问题后,我们紧接着又试验10mm、8mm,在两个月的时间里,我们最终将玻璃厚度试验到了6mm,最终验证只要工装得当,操作讲究,裸装工艺对于厚玻璃包装来说是切实可行的。
   
    为尽快完成此技改项目,鼓励员工对裸装玻璃的积极性,公司在这方面加大奖励措施,重奖生产部门和销售业务人员,在很大程度上推进了玻璃裸装工艺的进度。
   
    4正式生产期
   
    2006年6月份开始,公司生产和销售部门开始着重安排裸装玻璃量,因为是初步正式运作,从安全方面考虑,主

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