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发表人：lingyanhan |
发表时间：2005/6/22 15:01:00 |
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我做一个项目要求如下:两个上下相对的厚钢板,分别采用电机使他们在0~1米的范围内来回运动(象我们的牙齿一张一合那样),周期为2秒(可调),次数3~5次电机功率为4.5kW,利用变频器控制电机,请问:
(1)为了防止两个同样的电机不同步,有必要每个电机都
用一个变频器么?
(2)由PLC控制时,是用PLC编程实现这个运动方式,还是可以
由变频器设定完成?
(3)对电机有什么要求或者影响?
谢谢 |
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以下是关于《PLC控制电机、变频器》论题的回复（共7篇） |
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回复：见解不错，另外问题？
呵呵,你们见解都不错,没深考虑这一层,谢谢楼上两位!!
我现在麻烦的是电机不同步容易造成误差积累,如果用一太变频器的话,这个存在的误差积累会对电机造成一台已经堵转,而另一台还没到位(张开时).另外,相对于电机来说,这样的张合对电机来说已经属于很高的起、停、起、停频率了，不知道普通的异步电机能否完成，而且会对电机造成什么样的危害？
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回复：见解不错，另外问题？
一台变频器就可以了，如果有错位，调整机械就可以。
注意要用制动电阻。
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回复：要是一台变频器你如何方向呀!
两台电机好像方向相反的，要是一台变频器你如何方向呀!
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回复：换相啊
两台电机用一台变频器，还要实现反向，可以改变变频器输出相序，即一台用U V W ,另一台用V U W.是不是啊，老兄。
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回复：用接近开关或者光电开关确定原点
用接近开关或者光电开关确定原点，完成一次，接近开关或者光电开关放在原点位，将定时器的时间复位，也就是校正圆点。
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我觉得“将军”说的很有道理，
我是这样想的，你只要用一个变频器就可以了，如果有需要的话也可以用两个，但是这样的成本就提高了，因为你要的是两台电动机的相对运动，你只要改变其中一台的相序可以了，而且你这样做的话我觉得对电机来说也是个很容易损坏的元件，
如果这个系统的灵敏度要求不是很高的话，建议用液压传动，利用油缸来完成，个人感觉比较好，因为比较经济使用，
我想这个和那个折弯机的控制有点像，
呵呵
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