旋转机械在现代社会有着广泛的应用，为了满足生产的需要，机械向着精密化、大型化、高速化的方向发展。旋转机械包括了风机、汽轮机、电机、泵等关键设备，其运行状况的好坏直接影响企业的生产，一旦因故障停机，将造成巨大的经济损失和严重的后果。
随着各种设备向高速化、高效化和高精度化方向发展，振动所带来的问题已日益突出，在领域成为了制约整个行业产品质量提升的关键因素。如具有广泛应用场合和巨大市场潜力的电动工具行业，大量产品的工作速度已从原来的每分钟几千转向上万转、甚至几万转攀升，带来了振动烈度增大、使用噪音提高以及产品寿命缩短等诸多问题，造成质次价低，难以在国际大市场竞争中立足的尴尬局面，对子跳动量测量是非常重要的指标。
测量方案
目前国内外常用轴相对振动测量，相对振动测量是使用非接触式位移传感器（像KD2306电涡流位移传感器）测量轴相对于机器某一结构件的位移变化。传感器探头沿转轴的轴向位置安装，由于机组运行转速范围内转子存在不同的振动模态，模态不同，转子弯曲变形各异，因而在同一测量条件下的不同的轴向位置可以测得不同的轴振动值，故评价准则规定，探头需如下图布置的两正交传感器，径向安装在垂直于轴线的同一平面内，对转子跳动量测量进行检测。
由于KD2306电涡流位移传感器的磁场特性，对于材质是非导磁材料的转轴可以精密的测量出轴的振动，而材质为导磁材料的转轴，其测量精度会受到影响，低于传感器所标定的精度。对于有固定标准缺口的转轴，可以通过还原数据曲线来获得转子跳动量测量数据。
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