煤气主要由CO2,CO,O2,N2,H2,CH4,CH(烃类)组成。测定煤气中的各组分的含量，对生产有很大的指导意义。氧气含量分析在焦炉煤气净化生产过程中起着至关重要的作用。焦炉煤气中氧气含量如果超过1.2 %VOL ,就易引起电捕焦油器爆炸。因此,为避免重大事故发生,必须保证氧气含量分析数据的准确与可靠。在高炉炉顶, 通过测定H2含量可以知道炉内是否漏水，通过测定CO、CO2含量可以进行物料平衡和热平衡计算分析，为炉顶防堵提供可靠性技术措施。因此炉顶综合煤气成分连续自动分析系统对工长判断炉况和喷煤状况、看水工发现冷却器漏水等有极大帮助。
目前国内外炉顶煤气成分分析仪器主要有工业气相色谱分析仪、红外线气体分析仪和热导分析仪。日本、美国用工业气相色谱分析仪居多; 西欧用红外分析仪分析CO、CO 2, 用热导分析仪分析H2 居多。
传统的气体分析检验是采用化学分析法对煤气中各组分进行分析测定，操作过程比较复杂，必须对气体进行人工取样，在实验室进行分析，其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响；只能单一成份地逐个进行检测分析，不具备多重输入和信号处理功能，做一次分析花费的时间比较长，难以实时地反映工况信息。
热导式气体分析仪具有结构简单、体积小、价格便宜、响应快和使用维护方便等特点, 但只能分析煤气中单一成分的含量。
红外线气体分析仪精度和灵敏度高、测量范围宽、响应速度快、良好的选择性、稳定性和可靠性好、可实现多组分气体同时测量、能够连续分析和自动控制。但不能分析对称结构无极性双原子分子及单原子分子气体。
气相色谱分析仪具有分离效能高、样品用量少、可进行多组分分析、分析精度高和标定周期长等特点, 其缺点是价格高和对样品质量要求高。
武汉四方光电科技有限公司利用自身技术优势，自主开发的红外煤气分析仪，整合了非分光红外多气体同时测量和基于MEMS的热导TCD技术，可测量高炉，转炉，热处理炉，煤气化过程等产区中的CO,CO2,CH4,H2,O2等气体。测量范围宽，精度高，体积精小，可构成一套自动煤气分析系统。详细产品信息查阅：http://www.gassensor.com.cn
由于我国人口众多的原因,我国人均能源占有量仅为世界人均值的1/ 2 。随着经济的持续高速发展,我国的能源消耗不断增长,提高能源利用率已成为实现我国可持续发展的重要课题。
高炉煤气是炼铁高炉生产过程中的副产品,它的主要成份是CO, CO2 , N2 , H2 等, CO 约占22%～26%, CO2 约占16%～19%, H2 约占1%～4%, N2 要占58%～60%, 属于重要的二次能源。我国是钢铁生产大国, 2004 年的钢铁产量已达到了2.747 亿t, 高炉煤气年产量可达3000 亿m3以上。我国大型钢铁企业吨钢能耗比发达国家高10%, 中小型企业高25%～30%, 其主要原因是高炉煤气回收利用率低。目前,我国大型钢铁企业高炉煤气回收利用率可达92%以上, 但许多中小型钢铁厂对高炉煤气的回收和利用未引起足够的重视, 20%以上的高炉煤气被直接排空或放散燃烧, 约折合标煤880 万t, 这一方面,由于高炉煤气中含有大量一氧化碳和其它有害化学物质, 严重污染了环境; 另一方面, 也造成了能源的巨大浪费。
无庸置疑，回收煤气将在能源及环保方面具有重大意义，而气体分析仪器是煤气回收系统中的重要组成部分，它负责在系统要求的时间内,分析出高炉炉煤气中的不同组分,实现整个系统的自动控制。良好性能的红外煤气分析仪将是此系统的不二选择。
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