在洗煤厂的密度测量场景中，超声波密度计（含外夹式）与压差式密度计的核心差异源于测量原理、结构设计，进而延伸到安装方式、抗干扰能力、维护成本等关键维度。
首先是核心测量原理差异（本质区别）： 1：超声波密度计（含外夹式）原理核心：利用超声波在介质中的传播速度/衰减系数与密度的相关性计算密度。介质密度越大，超声波传播速度越快（或衰减越明显），通过传感器发射/接收超声波信号，结合温度补偿算法；反推介质密度值（公式：ρ=k×(v−v0)+ρ0，其中v为实测声速，k为校准系数，ρ0为标准密度）。
结构特点：分为外夹式（传感器贴附管道外壁，非接触测量）、插入式（传感器伸入管道内，接触介质）两种，核心部件为超声换能器、信号处理器。
2：压差式密度计（含差压变送器+双法兰/导压管）原理核心：基于静压力差与密度的静力学关系（公式：ΔP=ρ×g×h，其中ΔP为两点压差，g为重力加速度，h为固定测量高度差）。通过两个高度差固定的取压点，测量介质产生的压差，间接计算密度（需补偿温度对介质体积的影响）。
结构特点：由差压变送器、取压装置（双法兰膜片/导压管）组成，取压点需垂直安装（保证高度差固定），膜片直接接触介质。
派声超声波声阻抗密度计可以准确地测量介质密度，有效的提高洗煤厂的生产效率和质量的控制。 |
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