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发表人:qdz870335 发表时间:2005/11/8 1:08:00  

 

 本栏论题: 如何用变频取代直流调速系统  [3220]

    我单位有几台无心磨床的导轮以前是用3KW的直流电机拖动,配可控硅调速器.负载在空载和一般情况下属于恒转矩性质.在大磨量进刀时候,砂轮会通过工件拖动导轮转动.出线"倒拖"现象.严重时候会出现导轮"飞车"现象.在以前的系统中是实时检测直流电机转子电流来给负载加一个阻力距.保持速度的稳定.也就是总是保持有一定的负载,避免出现轻载或者无载的情况.由于维修不便,准备改成交流电机配变频器来拖动.由于对工频变频器使用不多,有几个问题不太明白,想诸位高手指点指点!
    一:现在的产品是不是通用的就可以用,需要买特定功能的吗?
    二:为了保证在负载变化的情况下,转速基本不变,交流电机的特性有足够的硬度吗?需要在变频器的设置里有特殊设置吗?我的理解是只要不超过同步转速应该是无法保证稳定的转速的.如果超过同步转速的话,为了保证速度的稳定,是不是需要加制动电阻?
    三:在低频时,由于电压下降,电机的转矩是不是会下降很多,在变频器里是如何解决这个问题的?

以下是关于《如何用变频取代直流调速系统》论题的回复(共3篇)

回复人:asd1981112 

 回复时间:2005/11/8 15:38:00

支持(404) | 反对(319)

 

    回复:我说两句

    用恒转矩变频器+交流电机代替直流调速,可以用在你所描绘的场合,具体选型及配置,需要知道更详细的数据,如正常工作频率,启动及刹车时间等,变频器在低压时靠输出电流的增加来保持输出恒功率,所以电机转矩不会下降很多

回复人:qdz870335 

 回复时间:2005/11/8 16:53:00

支持(391) | 反对(352)

 

    回复:谢谢指教!

    调速范围大约是200-1500转.电机选用2.2KW,变频器选用3.7KW的,启动时间及刹车时间无要求.我今天知道了,在保持U/F基本不变的情况下,在低速时虽然功率会下降,但转矩不变,这个问题知道了,
    主要是在实际生产中会出现再生制动的情况.一般的小功率变频器不接外部制动电阻是否会满足要求.另外采用U/F控制的变频器能满足调速指标吗?实际需要速度变化不超过1%.采用国产的通用产品在功能方面能否满足要求,是否需要特别设置?

回复人:雪山来客 

 回复时间:2005/11/12 15:11:00

支持(461) | 反对(448)

 

    回复:矢量控制会更好

    使用矢量控制会更好,可以更好的解决恒转矩 我在改造中总结的经验

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