二：1、 设备改造后精度指标：
进给精度±0.1mm
弯曲精度±0.1°
转管精度±0.1°
最小弯管半径：1.5D
最大弯曲角度：150°
有效穿芯距离：2500mm。
机械最大加工速度：转管速度 150°/sec 送料速度1000mm/sec 弯曲速度90°/sec
弯曲方向：顺时针方向
2、设备改造后主要性能
工业电脑（P.C.BASE）三维控制，U.S.B接口可外接鼠标控制。
Y、B、C轴均使用日本中端伺服驱动器及日本中端伺服电机。
具有正面辅推功能（弯管时同步送料），可将加工件加工后外壁减薄率控制在10%以内，配合小R弯管。
机械有手动、半自动、全自动等操作模式。
可将X、Y、Z坐标自动转换成Y、B、C加工值。
配置有3D虚拟系统
具有自动错误及故障侦测功能，并在屏幕显示。
具备自动穿芯润滑装置。
具有加工件反弹值补偿设定功能；有防皱导模装置。
具有断电保护系统，防止资料丢失。
配置光盘刻录机,3.5寸软盘,U.S.B存储器,可多重备份资料。
具有水冷系统二套（水冷却器并联），能独立或同时使用冷却系统。
安装模具的接口按厂方设计
具有自动计数工件和自动显示管件加工时间功能。（系统显示）
具有多重急停安全保护装置，可确保工作人员安全，手动操作时，具有自动值测功能和显示不正常讯息，并提示处理方式，避免操作失误损坏设备。
伺服定位轴具有0～9段速度调整功能。
弯管机具有推弯滚圆功能。
具有系统软故障恢复功能。
弯曲时要有拉杆装置
助推处要有单独的调节阀
电源方式： 动力电源 AC380V 50HZ
控制电源 AC220V 50HZ
操作盘：
防水、防尘、防腐蚀。
带电源钥匙开关
走线、配线方式要求同控制箱一样。
设置警报蜂鸣器
控制箱、操作盘以外的电气元件，如行程开关，电磁阀线圈等必须防水、防尘、防腐蚀。
外接线必须穿PVC蛇形管或其它相应金属管。
可自行规划显示的画面内容。
使用者可使用变量 10000 组，做加、减、乘、除、AND、OR...等数学运算，灵活的设计加工程序。
3、改造更换部分明细
电气部分 （80％以上使用进口部品）
液压部分 （部分使用进口部品）
机械部分 （部分使用进口部品）
其他附属部分 （部分使用进口部品）
4、弯管机流程设计参照以下流程
弯管主副夹夹紧、有芯进芯、弯管、辅推弯管、慢弯进行、主副夹退夹、伺服电机动作旋转、退弯动作、退芯完成等。
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