工业视频内窥镜是检查设备内部状况的一种无损检测设备，虽然应用的比起其他传统无损检测技术晚很多，但是近些年在很多工业领域大放异彩，这主要是因为该产品具有以下优势：
1. 检测方式的创新。利用图像捕获技术以及图像传导技术，延长人眼视线的可达范围，可以在不分解甚至不停止运行的情况下，清晰看到设备内部的动态实时画面，不管是相对密闭的大腔体，还是隐蔽或狭窄的区域，都有很直观的检测效果，这是工业视频内窥镜优于其他无损检测设备的主要特征。
2. 数字化技术的融合。1984年全球第一台数字化的工业视频内窥镜由美国韦林公司生产和研发问世后，在利用CCD实现数字化成像的同时，通过内置处理器、WiFi接口和采用具备文件存储功能的操作系统，实现了检测图像及相关信息的数字化存储、检索、分享、处理、以及分析等，使得内窥镜在检测和管理两个方面都有出色的表现。
3. 准确的图像测量分析。实时观察的可视化检测方式是工业视频内窥镜的一大优势，而内置测量功能则使其进一步具备了测算数据、量化描述缺陷的能力，特别是韦林内窥镜的单物镜相位扫描三维立体测量技术，用快捷而精准的缺陷测量能力，为内窥检测技术锦上添花。
4. 检测流程更科学。为了保证检测过程和检测结果的一致性，韦林内窥镜内置菜单导向的指引检查系统（MDI），通过标准化的检测程序，指导检测人员完备填写被检测对象和检测者的信息，以及图像和视频配套的注释信息，并且在检测结束后自动地输出图文一体化报告，整体实现了检测流程的系统化、工程化，便于回溯和管理。
5. AI赋能带来的智能化检测。随着检测任务的增多，用智能化检测代替人工检测成为大势所趋，例如：韦林内窥镜搭载的ADR人工智能缺陷辅助判断系统，利用预先训练好的缺陷识别模型，智能识别检测图像中的缺陷，简化检测人员工作的同时，有助于保证检测数据的可靠性和正确性，避免人为因素带来的不确定性。
6. 检测数据的平台化管理和分析。这里的平台化包括两层含义，以韦林视频内窥镜可配套使用的 InspectionWorks 平台为例，被检设备的多次内窥检测数据可以上传至该平台，分析模块通过基于时间轴的纵向数据分析可研究缺陷发展趋势；此外，被检设备的其他检测数据（例如超声波检测等）同样也可以上传至该平台，通过不同来源的横向数据分析可以为优化设计等提供更有建设性的建议。
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扩展阅读：工业内窥镜的使用方法及操作步骤
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